تصفح الكمية:23 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 08-05-2021 المنشأ:محرر الموقع
مع التطوير المستمر لتكنولوجيا الليزر، يتم تحديث تكنولوجيا اللحام بالليزر باستمرار وتحديثها في التكنولوجيا التقليدية، مما يجعلآلات لحام الليزرتلعب تدريجيا ميزة أفضل. في عملية لحام الليزر، إذا كان لديك فهم اذهب OD القوانين المتغيرة لبعض المعلمات العملية، يمكنك ضبط المعلمات وفقا لمتطلبات مختلفة، ثم الحصول على جودة لحام أفضل من خلال التحكم في معلمات العملية. يمكن ملاحظة أن معلمات العملية لها تأثير كبير على جودة اللحام بالليزر. دعونا نحلل الليزر Leapion أدناه. أي معلمات عملية محددة ستؤثر على جودة اللحام؟
1) هناك عتبة كثافة الطاقة بالليزر في لحام الليزر. أسفل هذه القيمة، عمق الاختراق ضحل للغاية. بمجرد الوصول إلى هذه القيمة أو تجاوزها، سيتم زيادة عمق الاختراق إلى حد كبير.
2) فقط عندما تتجاوز كثافة الطاقة بالليزر على الشغل العتبة (تتعلق بالمواد)، سيتم إنشاء البلازما، الذي يصادف التقدم المحرز في لحام الاختراق المستقر العميق.
3) إذا كانت قوة الليزر أقل من هذا العتبة، فإن سطح الشغل فقط سوف يذوب، وهذا هو، وسيتم تنفيذ اللحام في نوع الموصلية الحرارية مستقرة. عندما تكون كثافة الطاقة بالليزر بالقرب من الشرط الحرج لتشكيل ثقوب صغيرة، فإن لحام الاختراق العميق والتوصيل Welding Alta هاتف تصبح عملية لحام غير مستقرة، مما أدى إلى تقلبات كبيرة في الاختراق.
4) أثناء لحام الاختراق بالليزر العميق، تتحكم قوة الليزر في عمق الاختراق وسرعة اللحام في نفس الوقت. ترتبط اختراق اللحام مباشرة بكثافة قوة الشعاع، وهي وظيفة من قوة الحوادث شعاع بقعة بؤرية شعاع.
5) بشكل عام، من أجل شعاع الليزر مع قطر معين، يزيد عمق الاختراق كزيادة قوة الشعاع.
حجم بقعة الشعاع هو أحد أهم المتغيرات في اللحام بالليزر، لأنه يحدد كثافة الطاقة.
يمكن حساب حجم البقعة المحدودة للحيوانات من التركيز شعاع وفقا لنظرية حيود الضوء، ولكن بسبب انحراف عدسة التركيز، فإن المكان الفعلي أكبر من القيمة المحسوبة. إن أبسط طريقة القياس الفعلية هي طريقة ملف تعريف متساوي الحرارة، والتي هي تقيس بقعة البؤرية وقطر ثقب بعد محركات الورق السميك واخترق لوحة البولي بروبيلين. يجب أن تمارس هذه الطريقة من خلال القياس لإتقان حجم قوة الليزر ووقت عمل الشعاع.
يعتمد امتصاص ضوء الليزر من خلال المواد على بعض الخصائص المهمة للمواد، مثل الامتصاصت، الانعكاس، الموصلية الحرارية، درجة حرارة الانصهار، درجة حرارة التبخر، إلخ. والأهم منها هو امتصاصي.
العوامل التي تؤثر على معدل امتصاص المادة في شعاع الليزر تشمل جوانب:
1) الأول هو مقاومة المواد. بعد قياس امتصاص السطح المصقول للمواد، وجد أن امتصاص المواد يتناسب مع الجذر التربيعي للمقاومة، وتتغير المقاومة مع درجة الحرارة؛
2) ثانيا، تتمتع الحالة السطحية (أو النهاية) بالمواد بتأثير أكثر أهمية على معدل امتصاص الشعاع، والتي لها تأثير كبير على تأثير اللحام.
سرعة اللحام لها تأثير كبير على عمق الاختراق. زيادة السرعة سيجعل ضحلة الاختراق، ولكن إذا كانت السرعة منخفضة للغاية، فسيتسبب في ذوبان مفرط للمواد واختراق اللحام من الشغل. لذلك، هناك مجموعة سرعة لحام مناسبة لقوة ليزر معينة وسمك معين من مادة معينة، ويمكن الحصول على أقصى عمق الاختراق في قيمة السرعة المقابلة.
1) في عملية لحام الليزر، غالبا ما يستخدم الغاز الخامل لحماية المسبح المنصهر. عندما تكون بعض المواد ملحومة، يمكن أيضا تجاهل الأكسدة السطحية. ومع ذلك، بالنسبة لمعظم التطبيقات، هيليوم، AR اذهب N، غالبا ما تستخدم النيتروجين والغازات الأخرى للحماية. تعمل الشغل من الأكسدة أثناء عملية اللحام.
2) الوظيفة الثانية لاستخدام الغاز الواقي هو حماية عدسة التركيز من تلوث البخار المعدني والخرق السائل الاخرق. خاصة في اللحام بالليزر عالية الطاقة، لأن الإخراج يصبح قويا جدا، فمن الضروري حماية العدسة في هذا الوقت.
3) الوظيفة الثالثة للغاز التدريع هي تبديد التدريع البلازما الناتجة عن لحام الليزر عالية الطاقة. يمتص البخار المعدني شعاع الليزر والأمن في سحابة البلازما، والغاز التدريع المحيط بخار المعادن آيون عن طريق التدفئة. إذا كان هناك الكثير من البلازما، فإن شعاع الليزر يستهلكه البلازما إلى حد ما. توجد البلازما كأنواع ثانيا من الطاقة على سطح العمل، مما يجعل عمق الاختراق يصبح ضحلة وسطح تجمع اللحام أوسع. قم بزيادة معدل إعادة التركيب الإلكتروني عن طريق زيادة الاصطدام من ثلاثة الجسم للإلكترونات بالأيونات والذرات المحايدة للحد من كثافة الإلكترون في البلازما. أخف وزنا المحايد، وارتفاع تردد الاصطدام، وارتفاع معدل إعادة التركيب. من ناحية أخرى، لن يزيد غاز التدريع فقط للطاقة المرتفعة الأيسياء عن كثافة الإلكترون بسبب التأين من الغاز نفسه.
عند اللحام، يتم استخدام طريقة التركيز عادة لتقليد الليزر، ويتم استخدام عدسة ذات بطول تنسيق 63 ~ 254 مم (2.5 \"~ 10 \"). حجم البقعة البؤري يتناسب مع البعد البؤري، وأقصر الطول البؤري، أصغر البقعة. ومع ذلك، فإن الطول البؤري يؤثر أيضا على العمق البؤري، أي أن العمق البؤري يزيد بشكل متزامن مع البعد البؤري، لذلك يمكن أن يؤدي البعد البؤري القصير إلى زيادة كثافة الطاقة، ولكن لأن العمق البؤري صغير، المسافة بين العدسة و يجب أن تكون الشغل Accura هاتف y الحفاظ عليها، وعمق الاختراق ليس كبيرا. نظرا لتأثير Spatter و Mode Laser أثناء عملية اللحام، فإن أقصر عمق بؤري يستخدم في اللحام الفعلي هو 126 مم (5 \").
عندما يكون التماس كبيرا أو يتعين زيادة حجم البقعة لزيادة التماس اللحام، يمكنك اختيار عدسة ذات طول بؤري من 254 مم (10 \"). في هذه الحالة، من أجل تحقيق تأثير ثقب الاختراق العميق، مطلوب قوة إخراج الليزر أعلى (كثافة الطاقة).
عندما لحام، من أجل الحفاظ على كثافة الطاقة الكافية، فإن المركز البؤري مهم للغاية. يؤثر تغيير الوضع النسبي للتركيز وسطح الشغل بشكل مباشر على عرض وعمق اللحام.
في معظم تطبيقات اللحام بالليزر، عادة ما يتم تعيين مراكز التنسيق في حوالي هاتف Y 1/4 من عمق الاختراق المطلوب أسفل سطح الشغل.
عند إجراء اللحام بالليزر على مواد مختلفة، يتحكم موضع شعاع الليزر في الجودة النهائية للحيل، خاصة أن حالة مفاصل بعقب هي أكثر حساسية من حالة مفاصل اللفة. على سبيل المثال، عندما يتم ملحومة معدات صلب تصلب إلى طبل الصلب منخفض الكربون، ستساعد التحكم الصحيح في موضع شعاع الليزر في إنتاج لحام يتكون أساسا مكونات أساسا من مكونات منخفضة الكربون، والذي لديه مقاومة كراك أفضل.
في بعض التطبيقات، تتطلب هندسة الشغل الملحوم أن يتم انحسال شعاع الليزر بزاوية. عندما تكون زاوية الانحراف بين محور الشعاع والطائرة المشتركة ضمن 100 درجة، لن تتأثر امتصاص المصنع للطاقة الليزرية.
في لحام الاختراق العميق بالليزر، بغض النظر عن عمق اللحام، توجد ظاهرة الثقب دائما. عند إنهاء عملية اللحام ويتم إيقاف تشغيل مفتاح الطاقة، ستظهر الحفر في نهاية اللحام. بالإضافة إلى ذلك، عندما تغطي طبقة اللحام بالليزر اللحام الأصلي، سيحدث الاستيعاب المفرط لشعاع الليزر، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة اللحام أو إنتاج المسام.
من أجل منع حدوث الظاهرة المذكورة أعلاه، يمكن برمجة نقاط بدء التشغيل والنقاط النهائية لإجراء بدء تشغيل الطاقة وقابل للتعديل، أي أن قوة البدء مرفوعة إلكترونيا من الصفر إلى قيمة الطاقة المحددة في فترة قصيرة الوقت، ويتم تعديل اللحام. الوقت، وأخيرا يتم تقليل الطاقة تدريجيا من الطاقة إلى الصفر عند إنهاء اللحام.
نظرا لتفاعل معلمات عملية 9 أعلاه، فقد شكلت تأثير على جودة اللحام بالليزر. عند استخدامآلة لحام الليزر، يجب علينا تعيين معلمات العملية بشكل معقول لتحقيق جودة اللحام المثالية وتأثيرها. لمزيد من الأسئلة المهنية، يرجى الاتصال Leapion Laser.
