آلات الوسم بالليزر VS Dot Peen

في الآونة الأخيرة ، يحتل التصنيع ، ووضع العلامات المباشرة مكانًا مهمًا.غالبًا ما تكون أكواد مصفوفة البيانات ثنائية الأبعاد والأرقام التسلسلية والباركود 1D إلزامية لتنفيذ إمكانية التتبع للأجزاء البلاستيكية والمعدنية.غالبًا ما تعتبر هذه الأمور ذات أهمية بالغة للسلامة أو ذات قيمة عالية.

عادةً ما يكون للمصنعين الذين يحتاجون إلى علامات دائمة لإمكانية التتبع خياران: النقش النقطي أو النقش بالليزر.بين هاتين التقنيتين ، لا يكون الاختيار دائمًا سهلاً.لفهم الخيار الأفضل لاحتياجاتك في التعليم ، سنتحدث اذهب عن نقاط القوة والضعف لكل منهما في هذه المقالة.

نظرة عامة على آلات الوسم Dot Peen

تستخدم آلات وضع العلامات النقطية ، والمعروفة أيضًا باسم آلات ختم الدبوس أو علامات الدبوس ، دبابيس صغيرة مصنوعة من مادة صلبة ، مثل الكربيد أو الماس ، لوضع مسافة بادئة للأجزاء المراد تعليمها محليًا.من خلال ضرب السطح بهذه المسامير ، تترك ماكينات dot peen ثقوبًا صغيرة تغير بشكل دائم خشونة الجزء والجانب المرئي.

يمكن ضمان حركات الدبوس وقوة التأثير من خلال نوعين من الأنظمة.

• علامات نقطية تعمل بالهواء المضغوط حرك القلم باستخدام الهواء المضغوط ، مما يوفر تأثيرًا أقوى لتمييز المواد الأكثر صلابة مثل الفولاذ.أحد الجوانب السلبية لهذا الخيار هو الحاجة إلى أداة مساعدة إضافية للهواء المضغوط.

  
  

• الأنظمة الكهروميكانيكية حرك القلم باستخدام القوة الكهرومغناطيسية.إنها توفر دقة أعلى مقارنة بالآلات الهوائية.نظرًا لأن قوة تأثيرها أقل ، فهي مناسبة بشكل أفضل للبلاستيك أو المعادن اللينة

توجد أنواع مختلفة من تقنيات تعليم النقاط:

• ماكينات الدوت بين المحمولة يسهل حملها بيد واحدة وتسمح للمشغلين بالتنقل في أرجاء المحل وتمييز العناصر المختلفة.

• آلات Benchtop dot peen مثالية لنقش البطاقات واللوحات والعناصر المماثلة في مكان ثابت.

• ماكينات دوت بينين متكاملة يمكن دمجها في خطوط الإنتاج لتمييز الأجزاء تلقائيًا دون الحاجة إلى تدخل بشري.

نظرة عامة على أنظمة الوسم بالليزر

بينما تعمل أنظمة التعليم النقطي عن طريق ضرب الأجزاء ميكانيكيًا بقلم ، آلات الوسم بالليزر تعمل عن طريق تغيير أسطح الأجزاء بضوء الليزر.سيؤدي التغيير الجزئي في نسيج السطح أو التسخين الموضعي للجزء إلى تغيير جانبه المرئي ، مما يؤدي إلى إنشاء علامات ذات تباين عالٍ.

لمسح الليزر فوق المادة وإنشاء العلامات ، تنعكس الحزمة باستخدام مرآتين يتم التحكم في اتجاههما بواسطة وحدة تحكم مخصصة.يمكن تحسين معلمات الليزر لكل تطبيق للتحكم في العملية بدقة لا مثيل لها.

أكثر أنواع أنظمة الليزر شيوعًا المستخدمة لتمييز الأجزاء هي الليزرات الليفية وليزر ثاني أكسيد الكربون:

• ليزر الألياف استخدم كابل الألياف الضوئية لتوجيه ضوء الليزر بدقة لا مثيل لها.عادةً ما تعمل تلك المستخدمة في الوسم بالليزر عند 1064 نانومتر ، وهو طول موجي مثالي لتمييز المعادن ، وكذلك المواد الأخرى مثل البلاستيك أو المطاط.تتميز الليزرات الليفية بتصميم مضغوط ويمكن أن تعمل بسهولة لأكثر من 10 سنوات مع الحد الأدنى من الصيانة.

  
  

• ليزر ثاني أكسيد الكربون هي أقل إحكاما من الليزرات الليفية وتصدر عادة بطول موجة يبلغ 10.6 ميكرومتر وهو مثالي لمعالجة المواد العضوية مثل الأقمشة والكرتون والبلاستيك والبوليمرات وما إلى ذلك.

  
  

مثل أنظمة dot peen ، يمكن دمج آلة الليزر بطرق متعددة:

• الليزر المنضدي مثالية لنقش العناصر الشخصية مثل المجوهرات والجوائز.

  
  

• محطات عمل الليزر السماح للمشغل بتحديد التدفق الثابت للأجزاء وتغيير التكوين تلقائيًا لأنواع مختلفة من الأجزاء.يمكن نقل هذه المحطات حول أرض المتجر وتكون فعالة للغاية عندما تكون مزودة بمنضدة دوارة.

  
  

• آلة الليزر آلي مخصصة لخطوط الإنتاج المؤتمتة بالكامل التي تعالج حجمًا كبيرًا من الأجزاء.وهي شائعة جدًا في مصانع الصهر ومصانع الصب وخطوط التجميع.

إذا كنت مهتمًا بـ آلات الوسم بالليزر، اتصل بأحد خبراء Leapion.يمكننا إرشادك خلال محطات العمل وحلول خطوط الإنتاج وأنظمة الليزر.