أسباب فشل شائع لآلات القطع بالليزر الألياف

أصبحت آلة قطع المعادن بليزر الألياف أداة لا غنى عنها لـ شركات معالجة الصفائح المعدنية ، ألواحها الفولاذية عالية الدقة ، عالية كفاءة تحويل الطاقة والمزايا الأخرى هي السبب في ذلكليزر الألياف آلة قطعيمكن أن تحتل السوق بسرعة. عادة عندما نستخدم الألياف المعدنية آلة القطع بالليزر للمعالجة ، نواجه أحيانًا بعض المشكلات ، مثل فجوة قطع الألواح الفولاذية كبيرة جدًا ، أو دقة يتم تقليل المكونات المعالجة ، غير قادرة على تلبية متطلبات العملاء وغيرها كيف يتم التعامل مع هذا الخلل المفاجئ؟ آلة القطع بالليزر المخصصة الصانع لك لتقديمه.

1. لأسباب مختلفة ، قد لا يكون سطح الكائن المعالج موحدة ، وسيتم توليد الكثير من الحرارة أثناء معالجة الليزر آلة القطع ، والتي قد تشوه سطح الصفيحة الرقيقة والسطح من الشغل المعالج غير متساو. تركيز آلة القطع بالليزر و يتغير سطح الكائن المعالج بشكل عشوائي ، مما يؤدي إلى حدوث خطأ فجوة قطع كبيرة جدًا أو معالجة غير دقيقة.

2. الخطأ الناجم عن التركيب غير الصحيح لليزر الألياف آلة قطع. يتم وضع قطعة العمل على طاولة العمل المصنوعة من الألياف المعدنية آلة القطع بالليزر. سيحدث خطأ بسبب الوضع غير الصحيح لـ طاولة العمل. لم يتم تثبيت الجهاز بإحكام ، حيث يتم ارتداء الأجزاء لفترة طويلة الوقت ، كما سيتم أيضًا الضغط بشكل غير متساوٍ على سطح طاولة العمل. هذا الخلل ستنتج أيضًا أخطاء عشوائية بين الصفيحة الفولاذية الرقيقة والليزر التركيز ، مما يؤدي إلى فجوات قطع مفرطة أو تقليل دقة المعالجة.

3. الأخطاء الناتجة عن البرمجة. أثناء معالجة ألياف الليزر آلة القطع ، تتكون خريطة مسار معالجة سطح الشغل المعقدة للعديد من النماذج مثل الخطوط المستقيمة والأقواس. يجب أن يتم رسمها باستخدام برامج احترافية. تتضمن بعض أنظمة برمجة البرامج أيضًا بعض الأخطاء ، ويمكن أن يؤدي استخدام البرامج الأصلية إلى تجنب هذه الأخطاء إلى أقصى حد.

4. حدوث خطأ في موضع التركيز في القطع بالليزر. أثناء ال معالجة آلة القطع بالليزر الليفي ، هناك العديد من العوامل التي تؤدي لتغيير الوضع النسبي للتركيز وسطح القطع موضوع. لهذه الأخطاء العشوائية لا يمكن تجنبها ، إلا من خلال الإنترنت الكشف والتحكم لتقليل الخطأ ، وذلك لضمان المعالجة دقة آلة القطع بليزر الألياف.

5. تحقق بانتظام مما إذا كانت هناك مشكلة تتعلق بالبعد البؤري لـ آلة قطع ألياف الليزر ، خاصة بعد تنظيف العدسة أو جديدة أفضل عدسة.

6. تحقق مما إذا كانت عدسة آلة القطع بليزر الألياف المعدنية أم لا تالفة أو ملوثة ، لأن هذه المشاكل ستسبب تشتت الليزر ، مما يؤدي إلى فجوات قطع كبيرة جدًا أو تقليل دقة معالجة الليزر آلة القطع ، استبدال العدسة أو تنظيفها في الوقت المناسب يعد فعالًا المحلول.

7. جودة أنبوب الليزر هي أيضًا عامل لا يمكن تجاهله. تحقق من جودة بقعة الليزر. إذا كانت هناك نقاط مضيئة أو نقاط مضيئة ليس مستديرًا أو مجوفًا ، الحل هو ضبط الدعم واتجاه الدوران ، أو استبدل أنبوب الليزر.

الكل في الكل ، آلة قطع المعادن بليزر الألياف الصين غالبًا ما تعاني من بعض الإخفاقات أثناء الاستخدام. التأثير الأكثر شيوعًا لهذه الإخفاقات هو تقليل المعالجة الدقة أو التسبب في أن تكون فجوة القطع كبيرة جدًا. ستؤثر هذه الشروط إنتاج المؤسسة. تسبب تأثيرات ضارة ، أو تنتج غير ضرورية المخلفات. هذا يتطلب منا القيام بعمل جيد في صيانة المعدات في حياتنا اليومية العمل لضمان التشغيل الفعال والدائم لآلة القطع بالليزر ، ودع آلة القطع بليزر الألياف تخلق قيمة قصوى لـ مشروع - مغامرة.