نشر الوقت: 2020-02-24 المنشأ: آلة القطع بالليزر
العوامل المؤثرة في جودة قطع الصلب الكربوني بالمعدنالقطع بالليزر آلة
سمك الفولاذ الكربوني المقطوع بواسطة آلة القطع بالليزر المعدنية بشكل أساسي تحددها طاقة خرج الليزر. مع أخذ الكربون الصلب كمثال ، معدن 1 كيلو واط يمكن لآلة القطع بالليزر أن تقطع 9 سماكات (أي 9 مم) ، ويمكن أن تقطع 1.5 كيلو وات 19 سمك. بينما الفولاذ المقاوم للصدأ ، 2.5kWآلة القطع بالليزريمكن أن تقطع فقط سمك 15. إذا كانت أكثر سمكًا ، فيجب أن تكون مجهزة بأكثر من 3KW ليزر عالي الطاقة.
ومع ذلك ، بالنسبة للوحة الفولاذ الكربوني في حدود 10 مم ، يتم استخدام ليزر الألياف الضوئية يمكن استخدام القاطع أقل من 1000 واط للقطع. هذا لأن عرض القطع قطع الليزر ضيق ، يتراوح عمومًا بين 0.1 و 0.5 متر ؛ القطع الدقة عالية جدًا ، أقل من 0.05 مم ، وخطأ المسافة بين الفتحة المركز بين 0.1 و 0.4 مم ، والخطأ في حجم الكفاف هو أيضًا بين 0.1 و 0.5 مم ؛ قسم القطع ناعم ، وخشونة الشق أقل من 25 ميكرومتر بعد قطع قطعة العمل ، يمكن لحامها مباشرة دون مزيد من المعالجة.
بالنسبة للوحة الفولاذ الكربوني التي يزيد طولها عن 10 مم وأقل من 20 مم ، يكون ثاني أكسيد الكربونآلة القطع بالليزريمكن اختيار حوالي 2000 واط ، لأن المحلي لا يمكن لآلة قطع ألياف الليزر قطع الصفيحة الفولاذية بهذا السماكة حاضر. ولكن بالمقارنة مع قطع الأسلاك ، وقطع البلازما التحكم العددي و قطع المياه ، آلة القطع بالليزر CO2 المعدنية أكثر كفاءة وتكلفة القطع أقل بكثير.
كيفية ضمان جودة قطع المعدنآلة القطع بالليزر؟ هذه هي مشكلة يوليها العديد من المشغلين اهتمامًا كبيرًا ، ولكن من أجل حلها هذه المشكلة ، من الضروري فهم العوامل التي تؤثر على القطع جودة آلة القطع بالليزر المعدنية. هنا ملخص:
1. سمك المادة - يؤثر بشكل مباشر على جودة القاطع
القطع بالليزر مناسب لقطع الألواح الرقيقة. تأثير القطع الكربون الصلب أقل من 12 مم والفولاذ المقاوم للصدأ أقل من 6 مم واضح ، والجودة الأفضل ، ويمكن أيضًا ضمان الكفاءة. على سبيل المثال ، عندما يكون ملف سمك المادة أقل من 1 مم ، شق المادة شديد للغاية ناعم.
2. طاقة وطريقة إخراج الليزر - كلما زادت طاقة إخراج الليزر مباشرة يؤثر على جودة آلة القطع ، كلما كان تأثير القطع أفضل على نفس سمك اللوحة. كلما زاد الملاءمة بين وضع القطع بالليزر و المواد ، كلما كانت جودة القطع أفضل.
3. خشونة السطح - تؤثر بشكل مباشر على جودة القاطع
بشكل عام ، كلما كان سطح المادة أكثر سلاسة ، كان ذلك أفضل جودة القطع. من خلال البحث والتطوير المستقل ، ووهان huayucheng يحتوي الليزر على نظام الحث التلقائي ، والذي يمكنه تلقائيًا ضبط ارتفاع رأس القطع حسب سمك المواد المختلفة.
4. موضع التركيز - يؤثر بشكل مباشر على جودة القاطع
حقيقة بسيطة للغاية ، تركيز القطع بالليزر صحيح ودقة و دقة القطع يمكن أن تلبي المتطلبات.
5. سرعة القطع - تؤثر بشكل مباشر على جودة القاطع
بغض النظر عن نوع المادة التي يتم قطعها بالليزر ، إذا كانت سرعة القطع و يمكن أن يصل تناسق المواد إلى الأفضل ، ثم يكون تأثير القطع هو أفضل ، سريع جدًا وبطيء جدًا سيؤثر على تأثيرالقطع بالليزر.
6. ضغط الغاز الإضافي ونوعه - يؤثران بشكل مباشر على جودة القطع آلة
كلما زاد الضغط ، كلما زادت نقاء الغاز ، قل تلتصق المادة ، وكلما كان منفذ القطع أكثر سلاسة. غازات مختلفة تؤدي الأنواع إلى سرعة وتأثير قطع مختلفين. بشكل عام ، فإن سرعة قطع الأكسجين هي الأسرع ، وتأثير القطع للنيتروجين هو أفضل ، وتكلفة قطع الهواء هي الأقل.قفزة
لماذا يعد القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي خيارًا أفضل من القطع بالبلازما؟
ورقة Leapion معدن آلات القطع بالليزر CNC: مستقبل الهندسة الدقيقة
آلات القطع بليزر الألياف فائقة الحجم القائمة على المسار من Leapion Laser
[تنبيه حالة] التعلم من الخبرة: كيف تؤثر عدسات القطع بالليزر منخفضة الجودة على الإنتاج
الألومنيوم التمدد الحراري للشعاع: تأثيره على دقة آلة القطع بالليزر وإجراءات التحسين
مبادئ وعملية عمل آلات القطع بالليزر: استكشاف قواطع الألياف الليزرية