كم تعرف عن تكنولوجيا اللحام بالليزر المطلوبة في صناعة السفن؟

في منتصف التسعينيات، تم استخدام الليزر في صناعة بناء السفن كأداة لصناعة الصناعة الثقيلة. في السنوات الأخيرة، استمرت قوة الليزر في الزيادة، وبدأت عمليات القطع واللحام والتنظيف بالليزر في حظر بعض العمليات القديمة، والتي لها تأثير معين على صناعة بناء السفن بأكملها. اليوم Leapion Laser يشارك تطبيقآلات لحام الليزرفي صناعة بناء السفن.

في بناء السفن، معظم المواد المصنعة هي لوحات سميكة 3 ~ 12 مم. المشاكل الرئيسية التي تواجه أساليب بناء السفن التقليدية هي:

1. يتم تشويه هذه الأجزاء الملحومة بلوحة وتشوهها بسبب المدخلات الحرارية الكبيرة أثناء عملية اللحام.

2. عند بناء بدن السفينة، فإن حوالي 25٪ من عبء العمل هو إعادة تشكيل ومسطحة لوحة السفينة لتحقيق التسطيح والانحناء المطلوب، بحيث يمكن إصلاح لوحة السفينة معا.

3. في أساليب بناء السفن التقليدية، يجب القضاء على التحمل من الشكل والموقف يدويا، يستهلك الكثير من تكاليف العمالة.

مقارنة بعملية اللحام التقليدية، فإن عملية اللحام بالليزر لديها العديد من المزايا:

1. الميزة الرئيسية لتكنولوجيا اللحام بالليزر المستخدمة في بناء السفن هي تشويه منخفض. في الوقت الحاضر، لوحات شطيرة، ملامح الزاوية، ملفات التعريف الخاصة، ملفات تعريف عبور، لوحات سفينة ملحومة بعقب هياكل اللحام بالليزر تم استخدامها على نطاق واسع.

2. عندما تكون السفينة ملحومة بالكامل، لا يمكن لعملية لحام الليزر اللحام فقط نفس المواد، ولكن أيضا مواد اللحام من سمك مختلفة. على سبيل المثال:

في عملية اللحام بالليزر لوحة الصلب، إذا حدث أي عيب، فسوف يتم التنبيه في الوقت المناسب لإعادة اللحام في الوقت المناسب لتجنب ظاهرة كسر الشريط.

بالإضافة إلى ذلك، فإن التفتيش عبر الإنترنت من دولة الجمعية قبل اللحام وموقف التماس، واستقرار عملية اللحام، وجودة التماس اللحام بعد اللحام، وما إلى ذلك، يمكن أن تتوقع عيوب اللحام المحتملة والانحراف من موقف التماس.

3. اللحام بالليزر لوحات السفينة يمكن أن تقصير إلى حد كبير وقت الإنتاج.

مع توفر أجهزة الليزر المتقدمة للطاقة، فإن استخدام اللحام بالليزر لوحات السفينة، ومكونات الهيكل تتم مطابقتها بشكل جيد، ويمكن تشكيلها بسرعة في ملفات التعريف. طول التسامح الطول من لوحة السفينة 12M ضمن 0.5 مم، ولا توجد حاجة تقريبا لتكرار المعالجة، مما يوفر الكثير من العمل.

4. لحام الليزر يمكن أن يؤدي لحام أكثر دقة وغير متعمقة. بعد أن يركز الليزر، تكون كثافة الطاقة مرتفعة. عند لحام الأجهزة عالية الطاقة، يمكن أن تصل نسبة الارتفاع إلى 5: 1، ما يصل إلى 10: 1.

5. لحام الليزر لديه انخفاض متطلبات في بيئة اللحام. لا يحتاج إلى العمل في فراغ أو بيئة غاز نادرة. يمكن أن تكون ملحومة في درجة حرارة الغرفة أو في ظروف خاصة. معدات اللحام بسيطة.

6. لحام الليزر أكثر مرونة. يمكن أن يلمع أجزاء من الصعب الوصول وتجنب الاتصال الوثيق، بحيث تكون سلامة البناء مضمونة بشكل أفضل.

يمكن ملاحظة أن تكنولوجيا اللحام بالليزر لديها العديد من المزايا مثل سرعة اللحام السريعة، عمق كبير، وتشوه صغير، لذلك يتم تطبيقه جيدا في بناء السفن. لمزيد من المعلومات واستفسارات المحتوى حول إيقاف تشغيلآلة لحام الليزر، يرجى الانتباه إلى الليزر Leapion.