كيفية حل خطأ آلة القطع بالليزر

استخدام آلة القطع بالليزر لمعالجة الصفائح المعدنية لفترة طويلة سيؤدي حتما إلى تراجع الدقة وزيادة في الخطأ ، مما أدى إلى انخفاض في معدل النجاح لمنتج القطع ، وهو ليس كذلك تفضي إلى إنتاج المؤسسة. فكيف يجب أن تكون الآلة تعديلها عند حدوث خطأ؟ يتم تحليل النقاط التالية.

1. سماكة مادة القطع تتجاوز المعيار. ال سماكة الصفيحة التي يمكن قطعها بآلة قطع المعادن بالليزر العامة أقل من 12 سماكة. كلما كانت اللوحة أرق ، كان من الأسهل قطعها كلما كانت الجودة أفضل. إذا كانت اللوحة سميكة للغاية ، فإن آلة القطع بالليزر سيكون من الصعب قطع. تحت شرط ضمان القطع ، فإن دقة المعالجة ستكون خطأ ، لذلك يجب أن يكون عامل سمك اللوحة كن مصمما.

2. طاقة خرج الليزر ليست مطابقة للمعيار. عند القطع بالليزر الجهاز قيد التشغيل والتصحيح ، فمن الضروري التأكد من أن الليزر تصل طاقة الخرج إلى المعيار. بشكل عام ، كلما زادت طاقة إخراج الليزر ، كانت جودة القطع أفضل على نفس سمك اللوحة.

3. خشونة الصفيحة المقطوعة. بشكل عام ، أكثر سلاسة سطح مواد القطع ، كانت جودة القطع أفضل.

4. موضع التركيز غير دقيق. إذا كان التركيز على القطع بالليزر الآلة غير محاذاة ، ستؤثر بشكل مباشر على دقة القطع ، لذا فهي كذلك ضروري للمعايرة والتحقق قبل التشغيل. من الممكن أيضًا الشراء رأس ليزر ذات تركيز تلقائي عند شراء آلة للتركيز عليها تلقائيًا ضمان دقة القطع.

5. سرعة المعالجة. سرعة القطع لآلة القطع بالليزر يؤثر بشكل مباشر على دقة المعالجة. لذلك ، قبل العملية ، يجب أن تكون سرعة القطع في توافق جيد مع المادة.