ما الذي يسبب خطأ آلة القطع بالليزر المعدنية؟

هناك العديد من المشاكل في استخدام آلة القطع بالليزر للمعادن ، بما في ذلك الأخطاء في عملية القطع بالليزر ، وضعف تأثير القطع بالليزر و هكذا. كيف يتم إنشاء هذه الأخطاء؟ الآن سوف يجيب Xiaobian لك.

1. خطأ هندسي من الشغل

بسبب تأثير أسباب مختلفة ، سطح المعالجة الكائن غير متساو ، وفي عملية القطع ، سيتم توليد الحرارة ، بحيث من السهل تشويه سطح أجزاء اللوحة الرقيقة ، وبسبب عدم التكافؤ السطح ، تركيز الليزر والموضع والموضع المثالي للمعالجة سيتغير سطح الكائن بشكل عشوائي.

2. سمك قطع المواد يتجاوز المعيار

سمك مواد القطع يتجاوز المعيار. خذ 3000 واط مثال: سمك اللوح المقطوع بواسطة آلة القطع بالليزر أقل من 20. كلما كان الطبق أرق ، كان قطعه أسهل ،

كلما كانت الجودة أفضل. إذا كانت اللوحة سميكة للغاية ، فإن القطع بالليزر الجهاز من الصعب قطعه. في حالة القطع ، ستكون دقة المعالجة خطأ ، لذلك يجب تحديد عامل سمك اللوحة.

3. أخطاء البرمجة

في عملية آلة قطع الألياف الضوئية بالليزر ، مسار القطع على السطح المنحني المعقد مزود بخطوط وأقواس وما إلى ذلك. يوجد الأخطاء بين هذه المنحنيات المجهزة والمنحنيات الفعلية. تسبب هذه الأخطاء الأخطاء بين التركيز الفعلي والموضع النسبي للكائن المشغول السطح وموقع البرمجة المثالي. وبعض أنظمة برمجة التدريس سيقدم بعض الانحراف.

4. توليد خطأ موضع التركيز في القطع بالليزر

في عملية القطع لآلة القطع بليزر الألياف الضوئية ، هناك هي العديد من العوامل التي تسبب الموضع النسبي للتركيز والسطح الكائن المراد معالجته للتغيير ، والذي يرتبط أيضًا بالسطح نعومة المنتج المعالج ، طريقة لقط الشغل ، خطأ هندسي لأداة الآلة ، تشوه الحمل لفترة طويلة أداة الآلة ، والتشوه الحراري للشغل في عملية المعالجة ، وما إلى ذلك ، مما سيتسبب في وضع تركيز الليزر والمثال المثالي الانحراف في الموقف (الموقف المبرمج).

هذه الأخطاء العشوائية لا يمكن تجنبها ، إلا من خلال الكشف عبر الإنترنت و التحكم لتقليل الخطأ ، وذلك لتحسين دقة العمل من الألياف آلة القطع بالليزر.