ما الذي يسبب لحام ضعيف لآلة اللحام بالليزر؟

مع تطور تكنولوجيا الليزر،آلة لحام الليزراللحام لديه خصائص اللحام الثابت، التماس اللحام الصغيرة، وكفاءة لحام عالية. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في مختلف الصناعات، مثل: لحام المجوهرات، لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، لحام المواد الأخرى، وما إلى ذلك، ومع ذلك، يبدو آلة لحام الليزر لآخر أن تكون ضعيفة في اللحام أثناء الاستخدام اليومي، فما هو السبب لضعف لحامآلات لحام الليزرب دعنا نحلل الليزر Leapion للجميع.

السبب الأول لضعف لحام آلة لحام الليزر: تيار آلة لحام الليزر صغيرة جدا، ووقت اللحام قصير

بشكل عام، تعتمد طريقة اللحام من مسبار الأكسجين في الدم لحام طويل الأجل عالية الأجل، بحيث يمكن تحقيق أفضل تأثير لحام. يتم تحديد وقت اللحام وفقا لحام الشغل. بشكل عام، يتم التحكم في وقت اللحام في 2-5 دورات، 50 دورة في الثانية. الشرط لاعتماد وقت اللحام هذا هو أخذها تحت حالة عدم التحميل الزائد، وضبط حاضر اللحام بعد تعيين وقت اللحام. أقصر وقت اللحام، كلما زاد حدودي اللحام.

السبب الثاني لضعف لحام آلة لحام الليزر: سطح الشغل لحام هو صدئ أو لديه بقع زيتية

يحتوي اللحام بالليزر على متطلبات عالية للغاية على سطح الشغل الملحوم. قد يؤدي الصدأ أو الزيت أو الشوائب الأخرى على سطح الشغل إلى أن تكون بقعة لحام آلة لحام الليزر ضعيفة وفقدان. عندما نستخدم آلة لحام بالليزر لحام، إذا كانت الشغل لحام صدئ أو زيتية، فإن الاتصال الوحيد مع آلة لحام الليزر هو الصدأ أو الزيتية لشغل اللحام، لذلك يجب أن يكون المنتج الملحوم غير مؤهل.

السبب الثالث لضعف لحام آلة لحام الليزر: السطح غير المستوي لشغل اللحام والسطح غير المرن

نظرا لأن سطح اللحام في الشغل غير متسايون وسطح ربط الشغل هو خشن، فإن الجزء المقعر من الشغل لا يمكن التعرض له الحالية، وسوف يكون هناك لحام تسرب نقطة الندى، وبالتالي فإن اللحام لن يكون حازما.

إذا لم يتم تنظيف سطح اتصال الشاملة الملحومة، فإن التصاق، طبقة الأكسيد، طبقة الأوساخ على سطح الاتصال سوف تعيق اللحام، لأن هذه الأسطح غير النظيفة تتساقط تدفق التيار وجعلها ملحومة الشغل الخلفية ليست مؤسسة.

لذلك، كيفية حل مشكلة ضعف اللحام آلة لحام الليزر؟

وفقا لأسباب مختلفة أعلاه، يمكننا العثور على الحلول المقابلة:

1. إذا كان حريات اللحام صغيرا جدا أو أن وقت اللحام قصير جدا، فإن الحل هو زيادة التيار وتوسيع وقت اللحام.

2. إذا كان اللحام غير ثابت بسبب الصدأ والزيت على سطح الشغل لحام، فإن الحل هو: قبل أن تكون آلة لحام الليزر ملحومة، يجب أن تكون الشغل من الصدأ وإثبات الزيت للتأكد من أن اللحام بالليزر الآلة هي شركة وجميلة.

3. إذا لم يكن اللحام ثابتا بسبب السطح غير المستوي لشغل اللحام، فإن الحل هو: لتوصيل الشغل بشكل صحيح وسلس السطح.

يمكن أن نرى أن وقت اللحام لآلة اللحام بالليزر، واللحام الحالي والظروف السطحية للشغل هي أسباب مهمة تؤثر على تأثير اللحام لآلة اللحام بالليزر. يجب أن نولي اهتماما كبيرا لحام بالليزر. لمزيد من الأسئلة المهنية حولآلات لحام الليزرمرحبا بكم في استشارة LATER LASER.