نشر الوقت: 2021-09-20 المنشأ: محرر الموقع
الوقت الحاضر،ماكينات القطع بالليزرتم استخدامها على نطاق واسع في مختلف الصناعات ، وخاصة معالجة الصفائح المعدنية والصناعات التحويلية.نظرًا لأن آلة القطع بالليزر لها العديد من المزايا في قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ، فهي تحسن بشكل كبير من كفاءة وسماكة القطع.يعلم الجميع أن جودة القطع لآلة القطع بالليزر تعتمد على العديد من العوامل ، ومقدار إلغاء الضبط هو معلمة مهمة تؤثر على جودة القطع في عملية القطع بالليزر.اليوم ، سوف يقوم Leapion Laser بتحليل.ما العلاقة بين مقدار إلغاء الضبط البؤري لـآلة القطع بالليزرعند قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ والخبث والنتوءات التي تظهر في القطع؟
كمية إلغاء الضبط هي معلمة مهمة تؤثر على جودة القطع أثناء عملية القطع بالليزر.في القطع غير المؤكسد لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ، يعد نفخ المعدن المنصهر بالغاز الإضافي أمرًا مهمًا للغاية لتقليل كمية الخبث وتحسين جودة القطع.لذلك ، من الضروري ضبط موضع التركيز داخل الصفيحة الفولاذية لتوسيع عرض القطع لزيادة تدفق الغاز الإضافي.أثبتت تجربة الإنتاج الفعلية أيضًا أنه في عملية القطع غير المؤكسدة للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم ضبط موضع التركيز على الجزء الداخلي من اللوحة الفولاذية ، ويمكن الحصول على جودة معالجة od اذهب.
1. عندما يكون وضع التركيز البؤري مناسبًا ، تذوب مادة القطع ، لكن المواد القريبة من حافة القطع لا تذوب ، يتم تفجير الخبث بعيدًا ، مما يشكل خط قطع ناعم وخالي من الخبث.
2. عندما يتأخر موضع التركيز البؤري ، تقل الطاقة الممتصة لكل وحدة مساحة للجزء السفلي من مادة القطع ، وتضعف طاقة القطع ، مما يؤدي إلى أن المادة لا يمكن صهرها وتفجيرها هاتف بعيدًا عن طريق الغاز الإضافي ، بحيث تلتصق المادة المذابة هاتف بالسطح السفلي من لوح التقطيع.
3. عندما يكون موضع التركيز البؤري متقدمًا ، يزداد متوسط الطاقة الممتصة لكل وحدة مساحة في النصف السفلي من مادة القطع ، مما يتسبب في ذوبان المواد المقطوعة والمواد القريبة من حافة القطع وتصبح سائلة تتدفق.في هذا الوقت ، بسبب ضغط الهواء الإضافي والقطع بنفس السرعة ، تلتصق المادة المنصهرة بالسطح السفلي للمادة بشكل كروي وتشكل الخبث.
في الإنتاج الفعلي ، يجب تحديد تركيز قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر على سطح المادة أو تحته.هذا بسبب زيادة عرض الجزء العلوي من أخدود القطع ، وتحسين سيولة الغاز والذوبان ، وتوسيع القسم الأملس من المقطع ، وتحسين جودة القطع.
أثناء عملية القطع ، لا توجد قيمة محددة لموضع التركيز للصفائح الفولاذية ذات السماكات المختلفة.عندما يكون موضع التركيز على سطح الصفيحة الفولاذية أو فوقه ، نظرًا لانخفاض متوسط كثافة الطاقة في الجزء السفلي من اللوحة الفولاذية والطاقة غير الكافية ، فمن السهل إنتاج الخبث على السطح السفلي.
لذلك ، عند قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر ، يجب تحديد موضع التركيز داخل المادة.من أجل تحسين سيولة الغاز والمعدن المنصهر ، لضمان أن الجزء السفلي يحتوي على كثافة طاقة كافية ، بحيث يتم توسيع نطاق السطح الأملس.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن القضايا المهنية الخاصة بـآلة القطع بالليزر، مرحبا بكم في استشارة Leapion Laser.
لماذا يعد القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي خيارًا أفضل من القطع بالبلازما؟
ورقة Leapion معدن آلات القطع بالليزر CNC: مستقبل الهندسة الدقيقة
آلات القطع بليزر الألياف فائقة الحجم القائمة على المسار من Leapion Laser
[تنبيه حالة] التعلم من الخبرة: كيف تؤثر عدسات القطع بالليزر منخفضة الجودة على الإنتاج
الألومنيوم التمدد الحراري للشعاع: تأثيره على دقة آلة القطع بالليزر وإجراءات التحسين
مبادئ وعملية عمل آلات القطع بالليزر: استكشاف قواطع الألياف الليزرية