جهاز الاستشعار هو أداة للكشف عالية الدقة، والتي لديها تطبيقات في حقول القياس المختلفة، خاصة في الجيش والفضاء والجوانب الأخرى التي تتطلب متطلبات صارمة للغاية. تتطلب بعض أجهزة الاستشعار تغليف معدني بسبب شروط بيئة التطبيق الخاصة بها، واعتماد ختم اللحام بشكل عام، والذي يتطلب جودة لحام عالية، ويتطلب تشوه صغير أثناء عملية اللحام، ولا يمكن أن تلحق الضرر بالمكونات الداخلية والمسارات الدقيقة.

أثناء معالجة بطاريات الليثيوم، يمكن استخدام آلة بمناسبة الليزر لوضع علامة على سطح التعليمات البرمجية أو الأحرف وتاريخ الإنتاج ومكافحة التزوير والرمز وغيرها من المعلومات. هذا لن يضر بطارية الليثيوم فقط، ولكن أيضا تحسين جماليات البطارية العامة. تكنولوجيا الترميز النفاثة النفاثة التقليدية لديها مشاكل مثل الاحتكاك السهل والمعلومات المفقودة لفترة طويلة. بمناسبة الليزر لديها خصائص قوية دائمة عالية، عالية مكافحة التزوير، عالية الدقة، مقاومة التآكل القوية، السلامة والموثوقية.

في الوقت الحاضر، نطاق التطبيق من آلة القطع بالليزر الألياف في مجال المعالجة الصناعية هو أكثر فأكثر واسعة، وكيفية لعب دور آلة القطع بالليزر إلى حد أكبر؟ وهذا يتطلب منا معرفة آلة القطع بالليزر بشكل جيد للغاية. مع التطبيق التدريجي لليزر الطاقة العالي، ستظهر سلسلة من المشكلات الجديدة، والتي ستؤثر على استقرار معالجة الليزر، مثل تأثير العدسة الحرارية. لذلك، كيفية تجنب وحل تأثير تأثير العدسة الحرارية على معالجة القطع بالليزر؟

كمعدات معالجة تستخدم الليزر كمصدر للطاقة، فإن استقرار آلة نقش بالليزر يؤثر بشكل مباشر على قدرة المعالجة. ما إذا كان يمكن استخدام الجهاز عادة ما يعتمد بشكل طبيعي على ما إذا كان أنبوب الليزر يمكن إخراج الليزر الكثيف العادي. هناك العديد من الأسباب لإضعاف الليزر، وبعضها ناتج عن عوامل خارجية، وبعضها ناتج عن أنبوب الليزر نفسه. وبعد

مركبات الطاقة الجديدة هي مفهوم نقل جديد. مع تعميم السفر منخفض الكربون والحياة الصحية، تلقت مركبات الطاقة الجديدة اهتماما واسع النطاق. مقارنة مع مركبات الوقود التقليدية، تستخدم مركبات الطاقة الجديدة بطاريات الليثيوم كمصدر للطاقة. يرتبط إنتاج بطاريات الليثيوم أيون خطوة عملية واحدة. بشكل عام، يتضمن إنتاج بطاريات الليثيوم ثلاثة أجزاء: تصنيع قطعة القطب، تصنيع خلية البطارية، وتجميع البطارية. في هذه العمليات الرئيسية الثلاثة، القطع بالليزر هي واحدة من العمليات الرئيسية.

في الوقت الحاضر، تم استخدام آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في تصنيعنا. بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية، القطع بالليزر أكثر دقة ومريحة. ومع ذلك، فإن آلة القطع بالليزر في بعض الأحيان تتخشيم أثناء عملية العمل، وآلة القطع بالليزر تخلع دائما، والتي سوف تؤثر بشكل خطير على جودة قطع الشغل. لذلك، كيفية حل drigs آلة القطع بالليزر؟ ما الذي يجب القيام به لتحقيق تأثير القطع المثالي؟

كنوع جديد من الطاقة النظيفة، لا يمكن لبطاريات الليثيوم توفير الطاقة فقط لمركبات الطاقة الجديدة، ولكنها توفر أيضا الطاقة لمختلف المنتجات مثل القطارات الكهربائية والدراجات الكهربائية و اذهب عربات LF. يرتبط إنتاج بطاريات الليثيوم أيون خطوة عملية واحدة. تتضمن عملية الإنتاج تقريبا تصنيع قطعة القطب وتصنيع خلايا البطارية وتجميع البطارية. من بينها، تستخدم تقنية الليزر الممثلة لحام بالليزر على نطاق واسع في تصنيع بطاريات الليثيوم.

في الوقت الحاضر، لم تعد آلات القطع بالليزر مشكلة لقطع لوحات الفولاذ أقل من سمك 10 مم. ولكن إذا كنت بحاجة إلى قطع لوحات الفولاذ المقاوم للصدأ سمكا، فقد لا تتمتع أساليب القطع بالليزر التقليدية بميزة. لخفض الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة سميكة عالية الجودة، نحتاج إلى إتقان مهارات القطع.

مع التطوير المستمر لتكنولوجيا الليزر، لعبت آلة القطع بالليزر ميزة لا مثيل لها في قطع لوحات معدنية. ليس فقط دقة قطع عالية، ولكن لديها أيضا قسم سلس دون نار. يمكن تحقيق نتائج اذهب OD ما إذا كانت تقطع لوحات سميكة أو رقيقة. ومع ذلك، ترتبط آثار القطع هذه عن كثب بتحكم التركيز في آلة القطع بالليزر، تماما مثل تعديل التركيز لكاميرا SLR. إنه مبدأ يمكن أن يحققه التركيز تأثيرا أفضل للتصوير. في التطبيق الأولي للقطع بالليزر، مع التركيز بشكل رئيسي على الدليل. ومع ذلك، مع التطوير المستمر لتكنولوجيا الليزر، سيتم إلغاء التركيز اليدوي واستبدالها بوظيفة التركيز التلقائي.

العديد من المستخدمين وأصدقاء آلة القطع بالليزر استشارة، لماذا تسبب فرصة القطع بالليزر تشوه المعدن المختص؟ في الواقع، هذه المشكلة هي واحدة من المشاكل الشائعة لآلات القطع بالليزر، لذلك لا تكون متوترة للغاية. لذلك، لماذا تتسبب فرصة القطع بالليزر في قطع المعدن لتشوه؟ كيف يجب أن نحل مشكلة تشوه معدني حراري؟