يمكن أن تعمل الليزر المستمر شبه المستمر (المشار إليها فيما يلي باسم \"qcw \") في أوضاع مستمرة وبنبضة في نفس الوقت. يمكن لليزر واحد التعامل مع مهام المعالجة التي تتطلب سابقا اثنين من أشعة الليزر المختلفة لإكمالها، تلبية احتياجات المزيد من التطبيقات. أطلقت Max Laser الليزر الكامل لجهاز QCW عدة سنوات عديدة اذهب، وتحسينها باستمرار والتحديث.

فيما يتعلق بتطوير وتطبيق الليزر، تم إنتاج أشعة الليزر CO2 وتطبيقها في وقت سابق وأكثر في كثير من الأحيان. في وقت مبكر من أواخر السبعينيات، تم استيراد ليزر ثاني أكسيد الكربون بشكل مباشر من الخارج للتطبيقات الصناعية والتطبيقات الطبية. منذ أواخر الثمانينات، تم إدخال ليزر ثاني أكسيد الكربون واستخدامها على نطاق واسع في مجال معالجة المواد.

تم تزويد آلة لحام الليزر البصرية بنقل الليزر بنظام مراقبة كاميرا CCD مريحة للمراقبة وتحديد المواقع الدقيقة.

يقوم عملاء الهند بتثبيت آلة قطع الألواح الليفية والأنبوب LF-ST.

أثناء استخدام آلة القطع بالليزر Tube، يجب نقل الأنبوب المعدني المراد معالجته إلى عمل آلة القطع بالليزر، ثم تقوم آلة القطع بالليزر بإجراء معالجة بالليزر على الأنبوب المعدني. في الوقت الحاضر، تتضمن طرق التغذية من مستخدمي آلة القطع بالليزر أنبوب بشكل أساسي التعامل اليدوي، رفع الرافعات الرافعة الشوكية رافعة شوكية ورافعة شوكية. هذه الطرق الثلاث لديها درجة منخفضة من الأتمتة، تتطلب ارتفاعا تكاليف العمل والوقت، ولم تعزز كفاءة إنتاج آلة القطع بالليزر الأنبوب.

عندما يتم ضبط بقعة ليزر التركيز على الحد الأدنى، يتم تأسيس التأثير الأولي من خلال إطلاق نار فوري، ويتم الحكم على طول البؤري بحجم تأثير الفور. نحتاج فقط إلى البحث عن بقعة ليزر الحد الأدنى، ثم هذا الموقف هو أفضل البعد البؤري المعالجة، ثم بدء تشغيل العمل.

آلة القطع بالليزر المعدنية ستولد كمية كبيرة من الحرارة عند معالجة الصفائح المعدنية. في ظل الظروف العادية، ستنشر الحرارة الناتجة عن القطع على طول التماس القطع في المعادن الورقية المصنعة وتكون مبردة بما فيه الكفاية. في معالجة الثقوب الصغيرة في آلة القطع بالليزر المعدنية، يمكن تبريد الجزء الخارجي من الحفرة بما فيه الكفاية، ولكن الحفرة الصغيرة داخل الثقب الفردي من المرجح أن تسبب الإفراط في الحرق، الإزجارات، إلخ. نتيجة للمساحة الصغيرة لنشر الحرارة وطاقة الحرارة المفرطة. ما هو أكثر من ذلك، في قطع أوراق سميكة، المعدن المنصهر المتراكم على سطح المواد وتراكم الحرارة الناتجة أثناء الثقب سيؤدي إلى أن تدفق الهواء الإضافي لتكون مضطربا ومفادلا في الحرارة، مما يؤدي إلى التطويق.

يجب ربط العديد من عناصر الفولاذ المقاوم للصدأ أثناء عملية التصنيع، والتي تحقق عادة باستخدام AR اذهب N N Arrmines أو آلات اللحام بقعة التقليدية. على الرغم من حقيقة أن هذه المعدات يمكنها تلبية مواصفات الإنتاج، فإن العديد من عيوب اللحام مثل تقويض، لا تزال غير كافية من الاختراق، المسام، والشقوق لا تزال موجودة خلال عملية اللحام. عندما تظهر هذه الظاهرة، يتم تقليل صلابة المشتركة بشكل كبير، وتصبح مباشرة سبب التآكل شق. علاوة على ذلك، هناك بعض المعايير لمعايير تكنولوجيا اللحام لمشغلي آلات اللحام بالليزر، وتكلفة اللحام مرتفعة نسبيا.

قبل تعميم تكنولوجيا القطع بالليزر، كانت طرق المعالجة التقليدية مثل قطع البلازما وقطع اللهب تستخدم في الغالب لقطع الصفائح المعدنية، والتي كان لها العديد من أوجه القصور، مثل الشقوق العريضة، ودقة خفض الفقراء، وتولية سهلة من الغازات الضارة، والبيئة الكبيرة