يشير البندول المفرد إلى نظام يستخدم آلية تأرجح واحدة فقط في معدات اللحام، في حين أن البندول المزدوج لديه اثنتين.تتميز أوضاع التأرجح المختلفة بمزايا مختلفة وتطبيقات مناسبة.ستمنحك هذه المقالة فهمًا متعمقًا للاختلافات بين أنظمة التأرجح المختلفة وكيفية اختيار واحد منها.
<span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">21-24 مايو</span></em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">جنوب أفريقيا</span></em></span></div>
<em><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;">15-18 مايو<br /> بانكوك، تايلند</span></span></em>
<span style="color:#16a085;"><em>23-16 أبريل</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">النمسا</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15-19 أبريل</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>قوانغتشو، الصين</em></span></div>
<span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>14-17 مايو </em></span></span> <div><span style="line-height:1;"><font color="#16a085"><i></i></font></span> <div><span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>رومانيا</em></span></span></div> </div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 مايو<br /> بانكوك، تايلند</span></strong></em></span> <div> </div>
في عملية القطع بالليزر، الشق هو الفجوة أو القطع الذي يتركه شعاع الليزر أثناء مروره عبر المادة.يتأثر الشق بشكل مباشر بعرض شعاع الليزر وهو معلمة مهمة فريدة للقطع بالليزر.
في التصنيع الصناعي، الدقة والكفاءة أمر بالغ الأهمية.لقد أصبح القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي بديلاً متميزًا للقطع بالبلازما التقليدية.تتناول هذه المقالة مبادئ ومزايا القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي لمساعدتك على اتخاذ الاختيار الأنسب.
في مجال التنظيف الصناعي، يعد التنظيف النبضي والتنظيف المستمر من أكثر الخيارات شيوعًا.يصف هذا الدليل المبادئ التقنية والميزات الفريدة والمواد والصناعات القابلة للتطبيق.ويتم توفير دليل الشراء لمساعدتك في الاختيار الأنسب.
هل أنت مستعد لشراء آلة القطع بليزر الألياف ولكنك قلق بشأن كيفية استخدامها؟تشغيل آلة قطع الألياف الضوئية بسيط للغاية.يقدم ما يلي خطوات التشغيل والحلول للمشكلات الشائعة لمساعدتك على الفهم بسرعة.
اكتشف القوة التحويلية للحام الليزر بالألمنيوم في صناعات الطيران والإلكترونيات.بدءًا من التغلب على التحديات وحتى تعزيز الكفاءة والجودة، تقدم هذه المدونة رؤى شاملة للمحترفين.استكشف الأساسيات والمواد والمعدات والسلامة والاختيار لفتح الإمكانات الكاملة لتقنية اللحام بالليزر
الألومنيوم هو معدن شائع الاستخدام في التصنيع.هذه المادة خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لمواد اللحام المختلفة.قد يواجه لحام الألمنيوم مشاكل مثل طبقة الأكسدة والتوصيل الحراري العالي.بالمقارنة مع طرق اللحام التقليدية، فإن لحام الألومنيوم بالليزر له مزايا واضحة من حيث الجودة والكفاءة.
يتزايد الطلب على آلات اللحام بالليزر المحمولة في مجال تكنولوجيا اللحام.عندما نقول 'آلة لحام ليزر محمولة'، فإننا نعني بشكل أساسي آلة لحام ليزر محمولة.تسمح مرونة أجهزة اللحام بالليزر المحمولة للمشغلين بحملها واستخدامها بسهولة في مجموعة متنوعة من سيناريوهات اللحام.<br /> <br /> ستأخذك هذه المقالة عبر مبادئ العمل ومزايا آلات اللحام بالليزر المحمولة وتساعدك على اختيار الجهاز المناسب.
مقدمةالفولاذ المقاوم للصدأ، المعروف بمقاومته للتآكل وقوته، هو مادة تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات.توفر آلات القطع بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ من Leapion حلولاً مبتكرة للتعامل مع هذه المادة القوية.مع التركيز على الدقة والكفاءة والتنوع، دعونا
مقدمةمعدن لقد كان القطع دائمًا مهمة شاقة، تتطلب الدقة والسرعة والقدرة على التكيف.تعتبر ليزرات ألياف القطع المعدنية من Leapion بمثابة شهادة على الابتكار في هذا المجال الصعب.تستكشف هذه القطعة كيف تقوم شركة Leapion بتحويل قطع المعادن في مختلف الصناعات باستخدام هذه التقنية
مقدمة لقد تغير عالم معالجة المعادن إلى الأبد مع ظهور آلات قطع الألياف المعدنية بالليزر.تبرز Leapion كشركة رائدة في تقديم أحدث حلول قطع الألياف المعدنية بالليزر.سوف تستكشف هذه المقالة الجوانب والتطبيقات الفريدة لمعدن Leapion's f
المقدمةالألومنيوم، بخصائصها الفريدة، تتطلب تقنيات قطع متخصصة.تقود Leapion الطريق في مجال قطع الألومنيوم بالليزر، مما يوفر دقة وكفاءة واستدامة لا مثيل لها.ستتناول هذه المقالة أسلوب Leapion المميز في قطع الألمنيوم بالليزر.
المقدمة لقد أحدثت ماكينات القطع بليزر الألياف CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) ثورة في الطريقة التي نتعامل بها مع مهام القطع والنقش.تقدم Leapion، الشركة الرائدة عالميًا في مجال تكنولوجيا الليزر، مجموعتها من قواطع ألياف الليزر CNC، المصممة لتلبية الاحتياجات الدقيقة لمختلف الصناعات.هذه المقالة واي
مقدمة إن القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي للصفائح المعدنية هي تقنية أحدثت ثورة في الهندسة الدقيقة.تقدم Leapion حلولاً متطورة مصممة خصيصًا لمختلف التطبيقات والصناعات.تستكشف هذه المقالة عالم آلات القطع بالليزر CNC للصفائح المعدنية من Leapion.الابتكار وراء
تصفح الكمية:0 الكاتب:مرحبا انت نشر الوقت: 04-15-2020 المنشأ:محرر الموقع
كما نعلم جميعًا ، سيتم إنتاج الكثير من الحرارة في عملية المعالجة الصفائح المعدنية من قبلآلة قطع الألياف بالليزرإذا كانت الحرارة لا يمكن أن تنتشر إلى الهواء بسرعة ، سيؤدي إلى حرق الحافة. على سبيل المثال ، عندما الليزر المعدني آلة القطع تثقب ، بسبب المساحة الصغيرة التي يمكن للحرارة فيها منتشر والحرارة مركزة للغاية ، درجة حرارة الشغل مرتفعة للغاية ، مما أدى إلى بقايا الحافة. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية لوحة سميكة تجهيز تراكم تذوب المعادن والحرارة على سطح المواد ، إلى جانب عدم كفاية تدفق الهواء الإضافي ، سيؤدي إلى لا يمكن فصل الحرارة ، مما يؤدي إلى الاحتراق المفرط والحافة حرق الصفيحة المعدنية.
فكيف حل مشكلةآلة قطع المعادن بالليزرحرق و بقايا؟
الفكرة الرئيسية للتعامل مع مشكلة اللكم وحرق الحواف الكربون الصلب هو كيفية منع تأثير حرارة تفاعل الأكسدة. هذه يمكن استخدام الطريقة لاستخدام الغاز المساعد لتأخير مفتاح الطاقة لتحرير الهواء أو النيتروجين للتقطيع بالليزر في نهاية تثقيب الأكسجين. يمكن لهذه الطريقة التعامل مع 1/6 من سمك لكمة لوحة.
ظروف قطع النبضة منخفضة التردد وظروف طاقة الخرج القصوى لها خصائص الحد من الناتج الحراري ، والتي يمكن أن تحسن شروط القطع. يتم تعيين هذا الشرط كشعاع ليزر نبض واحد مع ارتفاع ذروة الانتاج وكثافة الطاقة العالية والتردد المنخفض ، والتي يمكن أن تقلل من التراكم والناتج الحراري للمعادن المنصهرة على سطح المادة.
باختصار ، الطريقة للتعامل مع ظاهرةقطع المعدن بالليزر آلةحرق الحافة هو زيادة ضغط العمل للغاز المساعد ، مجموعة الإخراج الأقصى ومعيار النبض منخفض التردد. عندما يكون الغاز المساعد المستخدمة في الهواء ، فإنه لن يحرق بشكل مفرط وكذلك توليد بقايا في القاع كما هو الحال عند استخدام النيتروجين.
محتوى فارغ!