كيفية قطع الثقوب مع آلة القطع بالليزر؟

إحدى تقنيات القطعآلة القطع بالليزريقطع و تثقيب. في الوقت الحاضر ، هناك طريقتان لمعالجة هذه التقنية: نسف ونبض تثقيب. تأثير القطع والتثقيب المختلفة طرق مختلفة أيضا. لذلك ، قبل تشغيل آلة القطع لـ التثقيب ، يجب أن نفهم تمامًا هذين النوعين من التثقيب التقنيات. لذلك دعونا نقدم هذين النوعين من تقنيات التثقيب في التفاصيل.

تقنية القطع والثقب بالليزر: أي نوع من القطع الحراري التكنولوجيا ، باستثناء حالات قليلة يمكن أن تبدأ من حافة اللوحة ، بشكل عام ، يجب عمل ثقب صغير على اللوحة. في وقت سابق الليزر آلة الختم المركبة ، تم استخدام لكمة لعمل ثقب أولاً ، ثم تم استخدام الليزر لبدء القطع من الفتحة الصغيرة. هناك نوعان أساسيان طرق ثقب ماكينة القطع بالليزر بدون ختم الجهاز:

(1) يتم تشكيل حفرة في وسط مادة ثقب الانفجار بعد أن تكون مشع بالليزر المستمر ، ثم يتم تشكيل ثقب عن طريق إزالة المادة المنصهرة عن طريق تدفق الأكسجين متحد المحور مع شعاع الليزر. عموما، حجم الثقب مرتبط بسمك اللوحة ، ومتوسط ​​قطر ثقب التفجير هو نصف سمك اللوحة. لذلك ، قطر الثقب ثقب التفجير للوحة السميكة كبير وخارج دائري ، لذا فهو ليس كذلك مناسب للاستخدام على الأجزاء ذات المتطلبات الأعلى (مثل البترول أنبوب التماس الشاشة) ، ولا يمكن استخدامه إلا في النفايات. بالإضافة إلى ذلك ، لأن ملف ضغط الأكسجين المستخدم للتثقيب هو نفس الضغط المستخدم في القطع ترشيش كبير.

(2) يتم استخدام الليزر النبضي ذو القدرة القصوى لإذابة أو تبخير جهاز صغير كمية المواد. غالبًا ما يستخدم الهواء أو النيتروجين كغاز مساعد للتقليل تمدد الثقوب بسبب الأكسدة الطاردة للحرارة ، وضغط الغاز أصغر من الأكسجين أثناء القطع. ينتج كل ليزر نبضي فقط نفاثة صغيرة من الجسيمات ، والتي تتعمق تدريجياً ، لذلك يستغرق الأمر بضع ثوانٍ لوحة سميكة لثقبها. بمجرد الانتهاء من آلة القطع بالليزر ثقب ، يتم استبدال الغاز الإضافي على الفور بالأكسجين للقطع. وبهذه الطريقة ، يكون قطر الثقب أصغر وتكون جودة الثقب أفضل منه ثقب التفجير. لا ينبغي أن يكون الليزر المستخدم لهذا الغرض أعلى فقط انتاج الطاقة ، ولكن أيضا خصائص الزمان والمكان أكثر أهمية شعاع الوقت ، لذلك فإن ليزر ثاني أكسيد الكربون ذو التدفق المتقاطع العام لا يمكن أن يفي بمتطلبات القطع بالليزر.

نظرًا لأن آلة القطع بالليزر المذكورة أعلاه تحدد قطعًا و طرق التثقيب ، جودة القطع وتأثيرها مختلفة أيضًا. لذلك ، قبل تشغيل الجهاز للمعالجة ، يجب عليك تحديد ملف تقنية القطع والتثقيب الأكثر ملاءمة بناءً على احتياجات العملاء والاستخدام الفعلي ، بحيث تكون جودة القطع والمعالجة أفضل.