تصفح الكمية:20 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 08-03-2023 المنشأ:محرر الموقع
مع متطلبات التحول والترقية في مجالات مثل النقل بالسكك الحديدية وآلات البناء وبناء السفن الكبيرة والهياكل الفولاذية، ازدهرت احتياجات التصنيع للمعدات والألواح الكبيرة، مما أدى إلى سوق متنامية لمعالجة وقطع الألواح الكبيرة جدًا.
تقليديا، يعتمد قطع الألواح المعدنية إلى حد كبير على القطع باللهب والقطع بالبلازما.نظرًا للدقة المحدودة، خاصة عند التعامل مع المواد الخاصة التي تتطلب معايير عالية مثل أسطح السفن وهياكلها وتصنيع المواد، لم تعد معدات القطع التقليدية قادرة على تلبية المتطلبات المتزايدة.ومع ذلك، في السنوات الأخيرة، تم دمج تكنولوجيا المعالجة بالليزر على نطاق واسع في مختلف المنتجات الصناعية.لقد اختار عدد كبير من الصناعات المعالجة بالليزر أثناء مراحل الترقية، خاصة في صناعة إنتاج الهياكل الفولاذية، مما يوفر فرصًا وسبلًا أكثر اتساعًا للابتكار والاستكشاف باستخدام أشعة الليزر فائقة الضخامة.
أدى التحول في تطبيقات الهياكل الفولاذية إلى زيادة الطلب على معدات قطع الألواح المتوسطة والسميكة، مما دفع السوق بسرعة نحو آلات قطع ألياف الليزر عالية التقنية.تشير الأبحاث إلى أن آلات القطع بالليزر ذات المسار واسع النطاق قد تجاوزت بشكل كبير أجهزة قطع الألواح المتوسطة والسميكة التقليدية في اختراقها داخل صناعة الهياكل المقوسة ولا تزال في ارتفاع.
تشير بيانات مبيعات Leapion Laser لمعدات القطع المعدنية في النصف الأول من 2022-2023 إلى أن معدل اعتماد آلات القطع بليزر الألياف واسعة النطاق القائمة على المسار في صناعة الهياكل الفولاذية قد تجاوز 70%.من الواضح أن هذه الآلات أصبحت محبوبة في صناعة تصنيع الهياكل الفولاذية.ولكن لماذا فضلت العديد من شركات الهياكل الفولاذية هذه الآلات؟السبب الرئيسي هو أدائهم المتميز.دعونا نتعمق في التفاصيل:
طرق القطع التقليدية لها عدة قيود:
1. طرق القطع التقليدية، مثل نفث الماء، اللهب، والبلازما، لها قيود في السماكة والدقة.غالبًا ما تكون نتيجة قطع الألواح المتوسطة والسميكة أقل من المتوسط، مما يتطلب معالجة ثانوية.
2. نطاق القطع للطرق التقليدية محدود.عندما تتجاوز القطعة حجمًا معينًا، فإنها تتطلب قطعًا منفصلاً، مما يجعل المعالجة الشاملة للأجزاء الطويلة جدًا أو الكبيرة غير فعالة.
3. القطع التقليدي ينتج غازات ضارة مثل الدخان والغبار، وغالبًا ما يفشل في تلبية المعايير البيئية.وهذا يشكل مخاطر على سلامة المشغلين ويمكن أن يؤدي إلى عمالة وموارد إضافية بسبب عمليات التفتيش الفاشلة.
لقد عالجت آلة القطع بالليزر واسعة النطاق القائمة على المسار والمعتمدة على المسار من سلسلة Leapion Laser ذاتيًا عيوب عيوب الطرق التقليدية بكفاءة:
1.باستخدام سرير مجزأ على أساس المسار، فإنه يضمن دقة القطع.اعتمادًا على الطلب، يمكن تخصيص عروض المعالجة المختلفة، مما يسمح بقطع المواد الطويلة والكبيرة بشكل استثنائي.
2. تشتمل المعدات على نظام عادم مجزأ، مما يضمن استخلاص الدخان بشكل دقيق وآمن.مع العارضة المتحركة، يتم تنشيط الأقسام المعنية للتهوية الفعالة.
3. تأتي الآلة مع طاولة عمل كبيرة جدًا.يمكن تكوين أطوال مخصصة للمعالجة، مما يتيح قطع المواد الكبيرة للغاية والمعالجة الشاملة للمكونات الطويلة.وهذا أيضًا يقلل من القيود المكانية أثناء النقل والتركيب.
علاوة على ذلك، فإن آلة القطع بالليزر الكبيرة جدًا القائمة على المسار من سلسلة Leapion Laser، بعد التحسين، تتميز بقدرات قطع محسنة.فهو يضمن هاتف التقطيع الدقيق للألواح المتوسطة والسميكة، مما يوفر الوقت والمواد.بفضل الطاقة العالية والتكوين العالي والكفاءة، فإنها تتعامل بسهولة مع الألواح الطويلة والسميكة، مما يضمن أقصى قدر من الكفاءة وجودة القطع من الدرجة الأولى.
في الختام، فإن آلة القطع بالليزر الكبيرة جدًا القائمة على المسار تتميز بمزايا مثل القطع الشامل لقطع العمل الكبيرة، والقدرة الإنتاجية العالية، ودورات الإنتاج القصيرة، وجودة القطع الممتازة، والمعالجة الخالية من التشوه، والأتمتة، وبيئة عمل نظيفة وفعالة، وعالية الجودة. كفاءة.الصناعات مثل الهياكل الفولاذية، بناء السفن، تصنيع هياكل السيارات، آلات التعدين، النقل بالسكك الحديدية، تصنيع الأبراج، والمعدات الزراعية هي في حاجة ماسة إلى معدات القطع هذه لتلبية متطلبات الإنتاج الواسعة والفعالة.بالنظر إلى هذه العوامل، من الآمن أن نقول إن آلات القطع بالليزر الكبيرة جدًا القائمة على الجنزير قد حققت بالفعل علامة مهمة في صناعة الهياكل الفولاذية!
