كما نعلم جميعا، مع ظهور آلات القطع بالليزر، تم استبدال أساليب اللكم المعدنية بالصفائح التقليدية تدريجيا. نظرا لأن قسم المعالجة في آلة القطع بالليزر سلسة، ويمكن تغيير القطر في أي وقت، مرونة التشغيل مرتفعة. ومع ذلك، فإن آلة القطع بالليزر تخفض أحيانا الحفرة المستديرة وأحيانا ليست مستديرة. هل هذه مشكلة مع دقة المعدات أو العملية؟ كيفية حل قطع ثقب غير دائري بواسطة آلة القطع بالليزر؟

مع تعميم وتطبيق آلات القطع بالليزر، أصبح تشوه المعادن المختصة بسبب فرص القطع بالليزر واحدة من المشاكل الشائعة. وذلك لأن آلة القطع بالليزر المعدنية تستخدم درجة حرارة عالية لفيد المواد، لذلك قد تحدث التدفئة غير المستوية، مما يؤدي إلى تشوه حراري للمواد. كيفية حل مشكلة تشوه الحرارية من آلة القطع بالليزر قطع المعادن؟ يجب علينا أولا معرفة سبب التشوه الحراري، ثم يصف الدواء المناسب.

في الوقت الحاضر، نطاق التطبيق من آلة القطع بالليزر الألياف في مجال المعالجة الصناعية هو أكثر فأكثر واسعة، وكيفية لعب دور آلة القطع بالليزر إلى حد أكبر؟ وهذا يتطلب منا معرفة آلة القطع بالليزر بشكل جيد للغاية. مع التطبيق التدريجي لليزر الطاقة العالي، ستظهر سلسلة من المشكلات الجديدة، والتي ستؤثر على استقرار معالجة الليزر، مثل تأثير العدسة الحرارية. لذلك، كيفية تجنب وحل تأثير تأثير العدسة الحرارية على معالجة القطع بالليزر؟

مركبات الطاقة الجديدة هي مفهوم نقل جديد. مع تعميم السفر منخفض الكربون والحياة الصحية، تلقت مركبات الطاقة الجديدة اهتماما واسع النطاق. مقارنة مع مركبات الوقود التقليدية، تستخدم مركبات الطاقة الجديدة بطاريات الليثيوم كمصدر للطاقة. يرتبط إنتاج بطاريات الليثيوم أيون خطوة عملية واحدة. بشكل عام، يتضمن إنتاج بطاريات الليثيوم ثلاثة أجزاء: تصنيع قطعة القطب، تصنيع خلية البطارية، وتجميع البطارية. في هذه العمليات الرئيسية الثلاثة، القطع بالليزر هي واحدة من العمليات الرئيسية.

في الوقت الحاضر، تم استخدام آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في تصنيعنا. بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية، القطع بالليزر أكثر دقة ومريحة. ومع ذلك، فإن آلة القطع بالليزر في بعض الأحيان تتخشيم أثناء عملية العمل، وآلة القطع بالليزر تخلع دائما، والتي سوف تؤثر بشكل خطير على جودة قطع الشغل. لذلك، كيفية حل drigs آلة القطع بالليزر؟ ما الذي يجب القيام به لتحقيق تأثير القطع المثالي؟

في الوقت الحاضر، لم تعد آلات القطع بالليزر مشكلة لقطع لوحات الفولاذ أقل من سمك 10 مم. ولكن إذا كنت بحاجة إلى قطع لوحات الفولاذ المقاوم للصدأ سمكا، فقد لا تتمتع أساليب القطع بالليزر التقليدية بميزة. لخفض الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة سميكة عالية الجودة، نحتاج إلى إتقان مهارات القطع.

مع التطوير المستمر لتكنولوجيا الليزر، لعبت آلة القطع بالليزر ميزة لا مثيل لها في قطع لوحات معدنية. ليس فقط دقة قطع عالية، ولكن لديها أيضا قسم سلس دون نار. يمكن تحقيق نتائج اذهب OD ما إذا كانت تقطع لوحات سميكة أو رقيقة. ومع ذلك، ترتبط آثار القطع هذه عن كثب بتحكم التركيز في آلة القطع بالليزر، تماما مثل تعديل التركيز لكاميرا SLR. إنه مبدأ يمكن أن يحققه التركيز تأثيرا أفضل للتصوير. في التطبيق الأولي للقطع بالليزر، مع التركيز بشكل رئيسي على الدليل. ومع ذلك، مع التطوير المستمر لتكنولوجيا الليزر، سيتم إلغاء التركيز اليدوي واستبدالها بوظيفة التركيز التلقائي.

العديد من المستخدمين وأصدقاء آلة القطع بالليزر استشارة، لماذا تسبب فرصة القطع بالليزر تشوه المعدن المختص؟ في الواقع، هذه المشكلة هي واحدة من المشاكل الشائعة لآلات القطع بالليزر، لذلك لا تكون متوترة للغاية. لذلك، لماذا تتسبب فرصة القطع بالليزر في قطع المعدن لتشوه؟ كيف يجب أن نحل مشكلة تشوه معدني حراري؟

لقد لعبت الآن الآن دورا مهما في مختلف الصناعات، مما جلب فرص تنمية جديدة إلى مختلف الصناعات وتحسين كفاءة الإنتاج. ومع ذلك، فإن آلة القطع بالليزر الألياف هي نفس المعدات الميكانيكية الأخرى. في عملية المعالجة والإنتاج، بسبب الاستخدام الطويل الأجل، فإنها ستوجه أيضا مشاكل الشيخوخة. لذلك، ما هي التدابير التي يجب أن نأخذها لتأخير سرعة الشيخوخة لآلة القطع بالليزر الألياف؟

في الوقت الحاضر، هناك نوعان من آلات القطع بالليزر الألياف لقطع لوحات مسطحة في السوق، أحدهما نوع مفتوح، والآخر هو نوع واقية مغلقة بالكامل. آلة القطع بالليزر المغلقة ومحمية بالكامل لديها غطاء صفائح معدنية، في حين أن النوع المفتوح لا. لذلك، ما هي مزايا ومزايا آلة القطع بالليزر الألياف المغلقة ومحمية بالكامل كواحدة من السائدة نوع s؟