لقد تطورت تكنولوجيا اللحام بشكل كبير، حيث تقدم مجموعة من التقنيات المصممة خصيصًا لتلبية احتياجات التصنيع المختلفة. ومن بين هذه العناصر، يتميز اللحام بالليزر واللحام MIG بقدراتهما الفريدة. تستكشف هذه المقالة المبادئ الأساسية لكل طريقة، ومزاياها المميزة، وتطبيقاتها
عندما يتعلق الأمر بإزالة الطلاء من الأسطح الخشبية، فإن الطرق التقليدية مثل الصنفرة أو التجريد الكيميائي أو المسدسات الحرارية كانت منذ فترة طويلة هي الخيارات اذهب-to. ومع ذلك، يمكن أن تكون هذه التقنيات كثيفة العمالة، وفوضوية، وحتى ضارة بالخشب. يعد استخدام مزيل طلاء الخشب بالليزر أمرًا دقيقًا وفعالاً وصديقًا للبيئة
يعد تراكم الصدأ الشديد مشكلة شائعة تؤثر على مجموعة واسعة من المواد، وخاصة المعادن. يمكن أن يؤدي الصدأ إلى تدهور سلامة العناصر ومظهرها بسرعة. يعد اختيار الطريقة الصحيحة لإزالة الصدأ أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على جودة المادة وضمان طول عمرها. إزالة الصدأ بالليزر
لقد ظهر التنظيف بالليزر كحل متطور لمختلف مهام التنظيف الصناعي وإعداد الأسطح. وهي معروفة بدقتها وكفاءتها، ويتم اعتمادها بشكل متزايد في جميع الصناعات. ومع ذلك، فإن أحد الاعتبارات الرئيسية للشركات هو فهم تكلفة التنظيف بالليزر
يعد اللحام عملية أساسية في العديد من الصناعات، ولكنه يأتي بمخاطر كبيرة. يعد فهم مخاطر اللحام أمرًا بالغ الأهمية لأي شخص مشارك في هذه العملية. يمكن أن تؤثر هذه المخاطر على صحة الإنسان والبيئة والمواد التي يتم لحامها. سوف تستكشف هذه المقالة المخاطر المرتبطة بها
في عالم تكنولوجيا اللحام المتطور، برزت ماكينة اللحام المحمولة باليد كبديل لقواعد اللعبة. تتميز آلات اللحام بالليزر المحمولة بأنها توفر مزيجًا مثاليًا من سهولة الحمل والكفاءة والدقة. سوف تستكشف هذه المقالة سبب عدم الاستغناء عن آلات اللحام المحمولة هذه.
يمثل لحام الفولاذ المجلفن تحديات فريدة بسبب طلاء الزنك. هذا الطلاء ضروري لمنع الصدأ والتآكل. في حين أن هذا الطلاء يوفر مزايا المتانة، فإنه يعقد اللحام أيضًا. يعد فهم الفروق الدقيقة في لحام الفولاذ المجلفن أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق موثوقية قوية
لقد أحدث القطع بالليزر ثورة في التصنيع الحديث من خلال تقديم الدقة والكفاءة والتنوع. سواء كنت تعمل في صناعة السيارات أو الفنون الإبداعية أو التصنيع الصناعي، فإن فهم أساسيات القطع بالليزر أمر ضروري. يقدم هذا الدليل مقدمة شاملة للقطع بالليزر
أحدثت تكنولوجيا القطع بالليزر ثورة في العديد من الصناعات بفضل دقتها وكفاءتها. تعمل هذه التقنية على زيادة الإنتاجية وتسمح بالتصميمات المعقدة. سوف نستكشف تطبيقات صناعة تطبيقات القطع بالليزر ونبين كيف غيرت العمليات التقليدية. إعلان
تعد طاولات القطع بليزر الألياف مكونات أساسية لتحقيق قطع دقيق وفعال للمواد. ولجداول القطع هذه أيضًا تأثير كبير على نتائج وكفاءة عملية القطع. تلقي هذه المقالة نظرة متعمقة على التصنيفات المختلفة لألواح القطع بليزر الألياف
أحدثت تكنولوجيا القطع بالليزر ثورة في مجال تصنيع المعادن، مما يوفر دقة وكفاءة غير مسبوقة. تثير هذه التقنية المبتكرة سؤالاً شائعاً: هل يمكن قطع المعادن بالليزر؟ في الواقع، يمكن ذلك. تلقي هذه المقالة نظرة متعمقة على كيفية تمكين الليزر من القطع الدقيق لسبع حصيرة
يمثل القطع بالليزر نهجا تحويليا للتصنيع الحديث. يُعرف التيتانيوم بقوته العالية ووزنه المنخفض. إنه يمثل تحديات وفرصًا فريدة للتكنولوجيا المتطورة. تتعمق هذه المقالة في دقة وفعالية قطع التيتانيوم بالليزر، واستكشاف هذه النقطة
معدن تمثل ماكينات القطع بالليزر تقدمًا كبيرًا في عالم معالجة المواد. إن دقتها وكفاءتها لا مثيل لها في طرق القطع التقليدية. هذه التقنية قادرة على قطع الأشكال المعقدة في مجموعة متنوعة من المعادن بدقة عالية. في هذه المقالة سوف نأخذ i
تكتسب تكنولوجيا اللحام بالليزر شعبية في مختلف الصناعات بسبب دقتها وكفاءتها. تفكر العديد من الشركات الآن في الاستثمار في هذه التكنولوجيا المتقدمة. ونظرًا للتكاليف الأولية المرتفعة، لا تزال بعض الشركات على الحياد بشأن الاستثمار في هذه التكنولوجيا. يريدون معرفة ما إذا
أصبح اللحام بالليزر المحمول خيارًا شائعًا في مجموعة واسعة من الصناعات نظرًا لتعدد استخداماته ودقته. ومع ذلك، يشعر العديد من المستخدمين بالقلق بشأن مدى صعوبة تشغيل هذا النوع من المعدات. هذه المخاوف صحيحة، ولكن معدات اللحام بالليزر المحمولة الحديثة مصممة لتكون مناسبة للغاية
أحدثت تكنولوجيا الليزر ثورة في العديد من الصناعات. ومن أكثر استخداماته فعالية هو إزالة الصدأ والطلاء من الأسطح المعدنية. تعتبر هذه الطريقة، المعروفة بالليزر لإزالة الصدأ والطلاء، بديلاً دقيقًا وفعالاً وصديقًا للبيئة لطرق التنظيف التقليدية. هذا الفن
اللحام بالليزر هو تقنية تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات مثل التصنيع والسيارات والفضاء. إنه يوفر الدقة والكفاءة التي لا يمكن أن تتطابق مع العديد من طرق اللحام التقليدية. ومع ذلك، فإن تحقيق أفضل جودة لحام يعتمد إلى حد كبير على إعداد اللحام بالليزر وضبط القلب
الألومنيوم هي مادة مستخدمة على نطاق واسع. وهي ذات قيمة لوزنها الخفيف وقوتها العالية ومقاومتها للتآكل. ومع ذلك، عند تعرضه للهواء، يشكل الألومنيوم طبقة أكسيد على سطحه. يمكن أن تتداخل طبقة الأكسيد هذه مع عمليات مثل اللحام أو الطلاء أو الطلاء. وبالتالي، فمن المهم أن فعالة
تعد تقنية القطع بالليزر جزءًا مهمًا من التصنيع الحديث، وهي معروفة بالدقة والكفاءة. ويستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات، من السيارات والفضاء إلى الإلكترونيات والفن. يعد فهم كيفية عمل أداة القطع بالليزر أمرًا ضروريًا لأي شخص يشارك في هذا الأمر أو يفكر فيه
تلعب أنظمة اللحام بالليزر دورًا حيويًا في إنتاج لحامات عالية الجودة وعالية الدقة. ستقدم هذه المقالة مكونات أنظمة اللحام بالليزر، بالإضافة إلى تطورها ومزاياها وتطبيقاتها وشرائها.1. نظرة عامة على آلات اللحام بالليزر ما هي آلة اللحام بالليزر؟ الليزر
تصفح الكمية:0 الكاتب:قفزة نشر الوقت: 08-02-2022 المنشأ:https://www.leapion.com
اخترع البريطانيون المحرك الخطي في عام 1845 ، لكن الفجوة الهوائية للمحرك الخطي في ذلك الوقت كانت كبيرة جدًا وكانت الكفاءة منخفضة جدًا ، لذا لا يمكن تطبيقها.بعد السبعينيات ، تم إطلاق Kollmorgen أيضًا ، لكن تطورها كان محدودًا بسبب التكلفة العالية والكفاءة المنخفضة.لم يتم تطوير وتطبيق المحركات الخطية تدريجيًا في بعض المجالات الخاصة حتى السبعينيات.في التسعينيات ، بدأ استخدام المحركات الخطية في صناعة الآلات.الآن بدأت بعض الشركات المصنعة لمراكز المعالجة المتقدمة تقنيًا في العالم بتطبيقها على أدوات الماكينات عالية السرعة.على سبيل المثال ، تقوم الشركات المعروفة بإطلاق مراكز تصنيع عالية السرعة وعالية الدقة باستخدام محركات خطية.يستخدم Leapion أيضًا محركًا خطيًا في آلة قطع الألياف عالية الدقة LF-6060Mi التي تم إطلاقها.
يشير ما يلي بشكل أساسي إلى مقارنة العديد من الخصائص الرئيسية لبرغي الرصاص الصامت عالي السرعة والمحرك الخطي ، كمرجع للصناعة ذات الصلة.
الأدلة الخطية لها مزايا كبيرة في السرعة
محرك خطي
السرعة: 300 م / دقيقة
التسارع: 10 جرام
لولب كروي: 120 م / دقيقة
التسارع: 1.5 جرام
بالمقارنة مع السرعة والتسارع ، يتمتع الدليل الخطي بميزة كبيرة ، وسيتم تحسين سرعة المحرك الخطي بشكل أكبر بعد حل مشكلة التسخين بنجاح ، بينما تكون سرعة 'محرك سيرفو دوار + لولب كروي ' محدودة ويصعب تجديدها. تحسين أكثر.
في الاستجابة الديناميكية ، تتمتع المحركات الخطية أيضًا بمزايا مطلقة بسبب مشاكل القصور الذاتي للحركة ، والتخليص ، وتعقيد الآلية.
في التحكم في السرعة ، نظرًا لاستجابته السريعة ونطاق تنظيم السرعة الأوسع ، يمكن للمحرك الخطي تحقيق أعلى سرعة في لحظة بدء التشغيل ، ويمكن أن يتوقف بسرعة عند التشغيل بسرعة عالية.يمكن أن يصل نطاق تنظيم السرعة إلى 1: 10000.
محرك خطي
في استهلاك الطاقة ، يكون المحرك الخطي تقريبًا ضعف 'محرك سيرفو دوار + لولب كروي ' عند توفير نفس عزم الدوران. 'محرك سيرفو دوار + لولب كروي ' هو مكون نقل موفر للطاقة ويزيد القوة ، ويتم التحكم في موثوقية المحرك الخطي.استقرار النظام له تأثير كبير على المنطقة المحيطة.يجب اتخاذ تدابير عزل وحماية مغناطيسية فعالة لمنع تأثير المجالات المغناطيسية القوية على دليل التدحرج وامتصاص برادة الحديد والغبار المغناطيسي.
من خلال المثال التالي ، سيكون من السهل فهم بعض ميزات المحركات الخطية و 'محركات مؤازرة دوارة + براغي كروية ':
مركز تصنيع قنطري عالي السرعة تابع لشركة يابانية.يتم تشغيل المحورين X و Y بواسطة محركات خطية مع V = 120m / min.لماذا لم تقم الشركة بتطبيق 'محرك سيرفو دوار + لولب كروي (سلسلة HIWIN SUPER S) ' على الرغم من أن قيمة DN لـ SUPER S شهدت عملية تسريع من 70.000 إلى 150.000 إلى 220.000 للمسامير التقليدية ، بسبب وجود نقي دائمًا ما يكون الجزء السفلي الناعم من ناقل الحركة الميكانيكي وسرعته الخطية وتسارعه وزيادة نطاق السكتة الدماغية محدودة.إذا تم تحديد ناتج Φ40 × 20 مم ، فعندئذٍ Vmax = 110m / min ، نظرًا للسرعة العالية لـ Nmax = 5500 دورة في الدقيقة ، فإن نطاق السكتة الدماغية مقيد بالحرجة.من الواضح أن تقييد سرعة الدوران Nc لا يمكن أن يكون طويلاً للغاية.إذا تم استخدام منتج بسلك كبير 40 × 40 مم ، Vmax = 220m / min ، والذي من الواضح أنه لا يمكن أن يلبي مناسبة دقة تحديد المواقع العالية.يمكن أن تصل إلى قيمة DN تبلغ 220.000 ، مما يعكس HIWIN من جانب واحد.إذا اخترنا منتج Φ40 × 20 (رأس مزدوج) مم واستخدمناه بشرط n≈4000 ~ 5000 دورة في الدقيقة و V = 80 100m / min ، فإن أمانه وموثوقيته وعمر عمله كلها اذهب od .يمكن أن تكون أعلى من القيمة المتوقعة.في الواقع ، حتى الآن ، في أدوات آلة قطع المعادن CNC عالية السرعة وعالية الدقة (باستثناء أدوات آلة تشكيل CNC) ، لا تزال السرعة V 120m / min تستخدم محركات سلسلة SUPER S.أفضل تطبيق لـ 'محرك سيرفو + لولب كروي ' هو معدات CNC عالية السرعة متوسطة المدى وبعض معدات CNC المتطورة التي تتطلب V = 40 ~ 100m / min ، والتسارع 0.8 ~ 1.5 (2.0) g ، والدقة P3 أو أعلى.
الكرة اللولبية + محرك سيرفو
من حيث الدقة ، يقلل المحرك الخطي من مشكلة تأخر الاستيفاء بسبب آلية النقل البسيطة.ستكون دقة تحديد الموقع ودقة الاستنساخ والدقة المطلقة والتحكم في التغذية المرتدة من خلال اكتشاف الموضع أعلى من 'محرك سيرفو دوار + لولب كروي ' ، ومن السهل تحقيقه.
يمكن أن تصل دقة تموضع المحرك الخطي إلى 0.1 ميكرومتر.
'محرك سيرفو دوار + لولب كروي ' دقة تحديد المواقع تصل إلى 2-5 ميكرومتر ، تتطلب CNC ، محرك مؤازر ، أداة توصيل خالية من رد الفعل العكسي ، محمل الدفع ، نظام تبريد ، دليل دحرجة عالية الدقة ، مقعد صامولة ، حلقة مغلقة للطاولة جزء ناقل الحركة يجب أن يكون النظام بأكمله خفيف الوزن وعالي الدقة.
إذا كنت ترغب في تحقيق استقرار عالي 'محرك سيرفو دوار + لولب كروي ' ، فأنت بحاجة إلى اعتماد محرك ثنائي المحور.المحرك الخطي هو مكون عالي التسخين ، ومن الضروري اتخاذ تدابير تبريد قوية.لتحقيق نفس الغرض ، يجب على المحرك الخطي دفع سعر أعلى.
على الرغم من أن طريقتين القيادة للمحرك الخطي و 'محرك سيرفو دوار + لولب كروي ' لهما مزايا ، إلا أنهما لهما أيضًا نقاط ضعف.كلاهما لهما نطاق التطبيق الأمثل على أدوات آلة CNC.
يتميز محرك المحرك الخطي بمزايا فريدة في مجالات معدات CNC التالية: السرعة العالية ، والسرعة الفائقة ، والتسارع العالي ، ودفعات الإنتاج الكبيرة ، والعديد من الحركات التي تتطلب تحديد المواقع ، وتغييرات متكررة في السرعة والاتجاه.على سبيل المثال ، خط إنتاج صناعة السيارات وصناعة تكنولوجيا المعلومات ، تصنيع قوالب دقيقة ومعقدة.
مركز تصنيع عالي السرعة واسع النطاق وطويل للغاية ، 'مجوف ' ، معالجة سبيكة خفيفة ، بجدران رفيعة ، ومكونات تكاملية عالية معدل إزالة المعادن في صناعة الطيران.على سبيل المثال ، مركز تصنيع 'Hyper Mach ' (46 م) التابع لشركة CINCI ATI في الولايات المتحدة ؛ 'HYPERSONIC 1400L مركز تصنيع فائق السرعة ' التابع لشركة MAZAK اليابانية.من حيث السعر ، فإن سعر المحركات الخطية أعلى بكثير ، وهو أيضًا سبب الحد من التطبيق الأوسع للمحركات الخطية.
حقيقة أن طريقتين القيادة يتم استخدامهما في وقت واحد في DMG الألماني يظهر أيضًا أن لهما مزايا.هناك مجال أكبر لتحسين المحركات الخطية.في المستقبل ، ستصبح تقنية المحركات الخطية أكثر نضجًا ، وسيزداد الناتج ، وستنخفض التكلفة ، وسيكون التطبيق أكثر شمولاً.ومع ذلك ، من منظور توفير الطاقة وخفض الاستهلاك ، والتصنيع الأخضر ، وخصائص الهيكلين أنفسهم 'محرك سيرفو دوار + كرة لولبية ' لا يزال لديه مساحة سوقية واسعة.بينما سيصبح المحرك الخطي طريقة القيادة السائدة في معدات CNC عالية السرعة (فائقة السرعة) ومعدات CNC المتطورة ، سيستمر 'محرك سيرفو دوار + لولب كروي ' في الحفاظ على موقعه السائد في المدى المتوسط المرتفع -معدات CNC السرعة.
Leapion معدن قطع ألياف الليزر: تحويل العمل معدن باستخدام التكنولوجيا
آلات قطع ألياف الليزر Leapion معدن: عصر جديد من المعالجة معدن
قواطع ألياف الليزر Leapion CNC: تم تصميمها بدقة لتحقيق التميز
آلات القطع بليزر الألياف فائقة الحجم القائمة على المسار من Leapion Laser
[تنبيه حالة] التعلم من الخبرة: كيف تؤثر عدسات القطع بالليزر منخفضة الجودة على الإنتاج
الألومنيوم التمدد الحراري للشعاع: تأثيره على دقة آلة القطع بالليزر وإجراءات التحسين
دليل شامل: مبادئ العمل وتطبيق الخاصة بآلات القطع بليزر الألياف
صيانة آلات القطع بليزر الألياف: الدليل العملي وأفضل الممارسات
مقارنة بين آلة القطع بليزر الألياف وآلات القطع التقليدية: نظرة شاملة على الإيجابيات والسلبيات