اللحام بالليزر الألومنيوم: ثورة الدقة في جودة اللحام وسرعته

الألومنيوم هو معدن شائع الاستخدام في التصنيع.هذه المادة خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لمواد اللحام المختلفة.ومع ذلك، بسبب خصائص الألومنيوم فإن اللحام يشكل تحديات أكبر.

لذلك عند لحام الألمنيوم لا بد من اختيار طرق وآلات اللحام المناسبة.

التحديات المحتملة لحام الألومنيوم

1. مشكلة طبقة الأكسيد:

من السهل أن يشكل سطح الألومنيوم طبقة أكسيد، وهذه الطبقة من الأكسيد غير مواتية للغاية لجودة اللحام.سيؤثر وجود طبقة الأكسيد على تكوين حوض اللحام ويؤثر أيضًا على الترابط بين المعادن.

2. الموصلية الحرارية العالية:

يتمتع الألومنيوم بموصلية حرارية عالية جدًا.أثناء عملية اللحام، تنتقل الحرارة بسرعة إلى المنطقة المحيطة بجزء اللحام.ومن الصعب الحفاظ على درجة حرارة منطقة اللحام ضمن النطاق المناسب.وبالتالي ستكون هناك مشاكل مثل عدم كفاية مدخلات الحرارة والشقوق الباردة.

3. نقطة انصهار منخفضة:

نقطة انصهار الألومنيوم منخفضة نسبيًا، ومن السهل أن تذوب أو تتشقق أثناء اللحام.وهذا يتطلب تقنيات لحام أعلى للمشغل.

4. معامل كبير للتمدد الخطي:

معامل التمدد الخطي للألمنيوم أكبر من معامل بعض المعادن الأخرى.عادةً ما يحدث الإجهاد الحراري والتشوه عند توصيله بمعادن أخرى ويؤثر على جودة اللحام.

5. ذوبان الغاز:

قابلية ذوبان غاز الألومنيوم عالية، ومن السهل استنشاقه وإنتاج المسام أثناء اللحام.سيؤثر هذا أيضًا على جودة اللحام.

لذلك، عند لحام الألومنيوم، يعد اختيار تقنيات وآلات اللحام المناسبة أمرًا بالغ الأهمية للتغلب على هذه التحديات وضمان جودة اللحام.

اللحام التقليدي الألومنيوم

الألومنيوم اللحام عادة ما يكون لحام غاز التنغستن الخامل (TIG)، لحام الغاز الخامل المعدني (MIG)، اللحام بالمقاومة، وما إلى ذلك. TIG هي واحدة من عمليات اللحام الأكثر شيوعًا للألمنيوم.يستخدم TIG 100% أراذهبن كغاز وقائي لمنع تكوين طبقات الأكسيد.

يتمتع لحام MIG عمومًا بسرعة حركة أسرع ومعدل ترسيب أعلى من لحام TIG.لذلك، من السهل التأثير على جودة اللحام.عادة ما تنتج هذه اللحامات التقليدية مدخلات حرارة أعلى.قد تؤدي زيادة درجة الحرارة في منطقة اللحام إلى تشوه حراري وتمدد المنطقة المتضررة بالحرارة.

اللحام بالليزر الألومنيوم

الليزر قادر على اختراق المادة بعمق، مما يؤدي إلى لحام أقوى وأكثر نقاءً.يتمتع اللحام بالليزر الألومنيوم بدقة أعلى وتأثير حراري أقل وسرعة لحام أعلى.لديها المزايا التالية:

مدخلات الحرارة:

عادة ما ينتج اللحام بالليزر مدخلات حرارة منخفضة.نظرًا لأنه يمكن تركيز شعاع الليزر بدقة شديدة على منطقة اللحام، فإن إمكانية نقل الحرارة إلى المنطقة المحيطة تقل.

حماية الغاز:

يتم تشعيع منطقة اللحام مباشرة بواسطة شعاع الليزر، مما يقلل من تأثير الأكسجين على اللحام.ولذلك، في عملية اللحام بالليزر، ليس من الضروري عادة استخدام حماية الغاز الخارجية.

المنطقة المتضررة بالحرارة:

نظرًا لانخفاض مدخلات الحرارة في اللحام بالليزر، تكون المنطقة المتضررة بالحرارة الناتجة صغيرة نسبيًا.تساعد المنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة على تقليل التشوه الحراري وفقدان أداء المادة.

سرعة اللحام:

اللحام بالليزر ليس فقط أقوى بشكل عام من MIG، بل هو أيضًا أسرع بثلاث إلى عشر مرات.الليزر قادر على تسخين منطقة اللحام بسرعة، مما يتيح في كثير من الأحيان سرعات لحام أعلى.

خاتمة

عند لحام الألومنيوم، من المهم جدًا اختيار طريقة ومعدات اللحام المناسبة.قد يواجه لحام الألمنيوم مشاكل مثل طبقة الأكسدة والتوصيل الحراري العالي.بالمقارنة مع طرق اللحام التقليدية، فإن لحام الألومنيوم بالليزر له مزايا واضحة من حيث الجودة والكفاءة.

لا تتردد في اتصل بنا مع المزيد من الأسئلة أو الحصول على ماكينة اللحام بالليزر.