بعض المشاكل في عمل آلة القطع بالليزر PCB

التكلفة الاستثمارية لشراء ثنائي الفينيل متعدد الكلورآلة القطع بالليزرs واللوحة الفرعية المعدات عالية نسبيًا ، كما يجب أن تكون عملية الشراء أكثر صارم. بالمقارنة مع معدات اللوحة الفرعية الأخرى لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فإن العتبة التقنية آلة القطع بالليزر PCB أعلى ، وهناك المزيد من المواد التقنية التي تحتاج إلى الرجوع إليها. كعميل ، يبدو أن هذه المواد غير المألوفة متشنج نسبيًا ويصعب فهمه. كيف نفهم ليزر ثنائي الفينيل متعدد الكلور معدات قطع وفصل اللوح. سوف يجلب لك الليزر مرجعًا من خلال هذه المقالة.

كشركة مصنعة ، فإن أول شيء نحتاج إلى فهمه هو العميل المتطلبات. وفقًا للمتطلبات ، نوصي بالنماذج ذات الصلة. على سبيل المثال ، مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور عبارة عن ركيزة من الألومنيوم ، وراتنج إيبوكسي ، و FR4 ، لوح ألياف زجاجية أو ركيزة ورقية ؛ حجم منتج ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، سواء هناك V-groove ، سمك المنتج ، وما إلى ذلك مهم للغاية الشروط المرجعية.

1. المواد

يوصى بالمعدات المقابلة وفقًا للمادة. إلى عن على ركائز الألمنيوم والنحاس ، آلات القطع بالليزر QCW بشكل عام تستخدم للسباحة. في الأيام الأولى ، كانت آلات القطع بالليزر CO2 أيضًا تستخدم للسباحة. مع تقدم التكنولوجيا ، هم تدريجيا استبدال. المواد الأخرى خضراء أو فوق بنفسجية. قطع ليزر ثنائي الفينيل متعدد الكلور آلة.

2. سرعة معالجة المنتج وتأثير المعالجة

يمكن لآلة القطع بالليزر PCB تلبية متطلبات المقطع العرضي السلس بدون نتوء ، لن يؤدي أي إجهاد إلى تشويه اللوحة ، ويمكن تقسيم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحمل مع المكونات. ومع ذلك ، فإن سرعة المعالجة سيكون لها تأثير على تأثير المعالجة. المعدات الموصى بها هنا هي القطع بالليزر UV PCB و آلة تقسيم اللوحة والقطع بالليزر PCB الأخضر وتقسيم اللوحة آلة.

عند استخدام معدات الليزر فوق البنفسجية ، يكون تأثير المعالجة أفضل ، لكن الكفاءة أقل. عند استخدام جهاز الليزر الأخضر ، فإن تأثير المعالجة ليس جيدًا مثل الأشعة فوق البنفسجية ، لكن الكفاءة أعلى. في الوقت نفسه ، كلما زادت سماكة مادة اللوح ، انخفضت المعالجة الكفاءة ، وتأثير المعالجة ضعيف نسبيًا. بالطبع ، هذا له ملف الكثير لتفعله مع السرعة. حتى اللوحة 2 مم يمكن أن تكون غير سوداء تمامًا بغض النظر عن السرعة. من حيث سرعة المعالجة ، كانت المادة أفضل تمتص الضوء ، كلما زادت السرعة. على سبيل المثال ، ركائز الورق مع نفس الشيء يمكن معالجة السماكة بشكل أسرع من مواد الإيبوكسي. ارتفاع الليزر الطاقة ، كلما زادت طاقة النبضة الفردية وتردد التكرار ، فإن أسرع سرعة القطع.

3. عرض المعالجة وفجوة المعالجة

تتم معالجة طريقة المعالجة لآلة القطع بالليزر PCB بواسطة بمسح الجلفانومتر ذهابًا وإيابًا ، لذلك يوجد مرجعين لـ عرض معالجة الجلفانومتر وعرض المعالجة لمنضدة العمل. يشير عرض معالجة الجلفانومتر إلى منطقة عمل أ معالجة واحدة. الحجم الفعال للمرحلة هو المعلمة الفعالة لحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بالإضافة إلى ركائز الألمنيوم والنحاس عامة يمكن التحكم في فاصل ليزر المواد في حدود 100 ميكرون. اللوحة الرقيقة يمكن التحكم في 50 ميكرون. أرق اللوحة ، أصغر فجوة المعالجة.

4. الكربنة

ظاهرة الكربنة هي في الواقع مظهر من مظاهر المعالجة تأثير. الكربنة ليست ظاهرة موجودة على سطح القطع ، ولكنه موجود في المقطع العرضي للقطع. الكربنة تحدث من ناحية من خلال التأثير الحراري لعملية تغويز الحزمة عالية الطاقة ، على من ناحية أخرى ناتج عن الدخان المتولد أثناء عملية التغويز تعلق على المقطع العرضي.

كيفية تجنب هذه المشكلة بشكل فعال هو زيادة المعالجة تردد الليزر وطاقة النبض ومتوسط ​​الطاقة خلال معالجة. من ناحية أخرى ، عن طريق تقليل سرعة القطع لتقليل الكربنة ، بالإضافة إلى بعض أجهزة شفط الغبار المساعدة. بالطبع ، مطالب العملاء يريدون تحقيق عدم وجود تعتيم على الإطلاق ، وهو أيضًا قابلة للتحقيق ، لكنها غير فعالة للغاية ويصعب التوافق معها.

النقاط المذكورة أعلاه هي العناصر الرئيسية لآلة القطع بالليزر PCB و مشاكل مصنعي معدات ماكينات اللوحة للعملاء. كعميل ، تحتاج إلى فهم مزايا وعيوب الليزر الحالية ، و ابحث عن حل متوازن وفقًا لاحتياجاتك قبل أن تتمكن من اختيار معدات معالجة الليزر المفضلة.