كان الجو في المعرض دافئا.يجتمع اللاعبون في الصناعة من جميع أنحاء العالم لتبادل الأفكار واستكشاف التقنيات الجديدة.وفي ظل هذه الخلفية الديناميكية، أصبحت معارضنا مرئية للغاية ومشهود لها بتقنياتها المتطورة.
يعد INTERTOOL Austria الحدث الرائد في صناعة تشغيل المعادن.ويحضر هذا الحدث العديد من المبتكرين والخبراء من جميع أنحاء العالم.في حدث هذا العام، عرضت شركتنا سلسلة من المنتجات عالية الجودة وحظيت بالكثير من الثناء.
في التصنيع الصناعي، الدقة والكفاءة أمر بالغ الأهمية.لقد أصبح القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي بديلاً متميزًا للقطع بالبلازما التقليدية.تتناول هذه المقالة مبادئ ومزايا القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي لمساعدتك على اتخاذ الاختيار الأنسب.
في مجال التنظيف الصناعي، يعد التنظيف النبضي والتنظيف المستمر من أكثر الخيارات شيوعًا.يصف هذا الدليل المبادئ التقنية والميزات الفريدة والمواد والصناعات القابلة للتطبيق.ويتم توفير دليل الشراء لمساعدتك في الاختيار الأنسب.
هل أنت مستعد لشراء آلة القطع بليزر الألياف ولكنك قلق بشأن كيفية استخدامها؟تشغيل آلة قطع الألياف الضوئية بسيط للغاية.يقدم ما يلي خطوات التشغيل والحلول للمشكلات الشائعة لمساعدتك على الفهم بسرعة.
اكتشف القوة التحويلية للحام الليزر بالألمنيوم في صناعات الطيران والإلكترونيات.بدءًا من التغلب على التحديات وحتى تعزيز الكفاءة والجودة، تقدم هذه المدونة رؤى شاملة للمحترفين.استكشف الأساسيات والمواد والمعدات والسلامة والاختيار لفتح الإمكانات الكاملة لتقنية اللحام بالليزر
الألومنيوم هو معدن شائع الاستخدام في التصنيع.هذه المادة خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لمواد اللحام المختلفة.قد يواجه لحام الألمنيوم مشاكل مثل طبقة الأكسدة والتوصيل الحراري العالي.بالمقارنة مع طرق اللحام التقليدية، فإن لحام الألومنيوم بالليزر له مزايا واضحة من حيث الجودة والكفاءة.
يتزايد الطلب على آلات اللحام بالليزر المحمولة في مجال تكنولوجيا اللحام.عندما نقول 'آلة لحام ليزر محمولة'، فإننا نعني بشكل أساسي آلة لحام ليزر محمولة.تسمح مرونة أجهزة اللحام بالليزر المحمولة للمشغلين بحملها واستخدامها بسهولة في مجموعة متنوعة من سيناريوهات اللحام.<br /> <br /> ستأخذك هذه المقالة عبر مبادئ العمل ومزايا آلات اللحام بالليزر المحمولة وتساعدك على اختيار الجهاز المناسب.
مقدمةالفولاذ المقاوم للصدأ، المعروف بمقاومته للتآكل وقوته، هو مادة تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات.توفر آلات القطع بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ من Leapion حلولاً مبتكرة للتعامل مع هذه المادة القوية.مع التركيز على الدقة والكفاءة والتنوع، دعونا
مقدمةمعدن لقد كان القطع دائمًا مهمة شاقة، تتطلب الدقة والسرعة والقدرة على التكيف.تعتبر ليزرات ألياف القطع المعدنية من Leapion بمثابة شهادة على الابتكار في هذا المجال الصعب.تستكشف هذه القطعة كيف تقوم شركة Leapion بتحويل قطع المعادن في مختلف الصناعات باستخدام هذه التقنية
مقدمة لقد تغير عالم معالجة المعادن إلى الأبد مع ظهور آلات قطع الألياف المعدنية بالليزر.تبرز Leapion كشركة رائدة في تقديم أحدث حلول قطع الألياف المعدنية بالليزر.سوف تستكشف هذه المقالة الجوانب والتطبيقات الفريدة لمعدن Leapion's f
المقدمةالألومنيوم، بخصائصها الفريدة، تتطلب تقنيات قطع متخصصة.تقود Leapion الطريق في مجال قطع الألومنيوم بالليزر، مما يوفر دقة وكفاءة واستدامة لا مثيل لها.ستتناول هذه المقالة أسلوب Leapion المميز في قطع الألمنيوم بالليزر.
المقدمة لقد أحدثت ماكينات القطع بليزر الألياف CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) ثورة في الطريقة التي نتعامل بها مع مهام القطع والنقش.تقدم Leapion، الشركة الرائدة عالميًا في مجال تكنولوجيا الليزر، مجموعتها من قواطع ألياف الليزر CNC، المصممة لتلبية الاحتياجات الدقيقة لمختلف الصناعات.هذه المقالة واي
مقدمة إن القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي للصفائح المعدنية هي تقنية أحدثت ثورة في الهندسة الدقيقة.تقدم Leapion حلولاً متطورة مصممة خصيصًا لمختلف التطبيقات والصناعات.تستكشف هذه المقالة عالم آلات القطع بالليزر CNC للصفائح المعدنية من Leapion.الابتكار وراء
مع متطلبات التحول والترقية في مجالات مثل النقل بالسكك الحديدية وآلات البناء وبناء السفن الكبيرة والهياكل الفولاذية، ازدهرت احتياجات التصنيع للمعدات والألواح الكبيرة، مما أدى إلى سوق متنامية لمعالجة وقطع الألواح الكبيرة جدًا.
[تنبيه حالة] التعلم من الخبرة: كيف تؤثر عدسات القطع بالليزر منخفضة الجودة على الإنتاج
التحدي المتمثل في توسيع الشعاع الألومنيوم في قواطع الليزر غالبًا ما تجمع قواطع الليزر بين طبقات فولاذية وعوارض من الألومنيوم.يوفر الفولاذ الثبات، بينما تساعد خفة الألومنيوم في التشغيل عالي السرعة.على الرغم من الفوائد، يمكن لهذا المزيج أن يقلل من دقة الآلة بسبب اختلاف معدلات التمدد في ظل التغيرات في درجات الحرارة.
تستمر تقنية IntroAs في التطور، وكذلك الأدوات والآلات التي تقود الصناعات في جميع أنحاء العالم.أحد هذه التطورات هو آلة القطع بليزر الألياف، والتي غيرت قواعد اللعبة في قطاع التصنيع.في هذه المقالة، نتعمق في مبادئ عمل آلات القطع بليزر الألياف وخصائصها
لقد أحدثت المقدمةآلة قطع الألياف بلليزر ثورة في مجال التصنيع، حيث قدمت دقة وكفاءة غير مسبوقتين.ومع ذلك، للحفاظ على تشغيل هذه الآلات القوية بأعلى أداء، تعد الصيانة المنتظمة والدقيقة أمرًا بالغ الأهمية.في هذه المقالة، سنرشدك خلال تمرين
تصفح الكمية:0 الكاتب:قفزة نشر الوقت: 07-25-2022 المنشأ:Leapion
يستخدم الزجاج ، باعتباره مادة صناعية مهمة ، في العديد من صناعات الاقتصاد الوطني ، مثل الصفحة الرئيسية الأجهزة ، والحمامات ، والديكور ، والإلكترونيات ، والحرف اليدوية ، والبصريات ، والبناء ، والسيارات ، والصناعات الكهروضوئية ، وما إلى ذلك ، والمرشحات الضوئية الصغيرة مثل صغيرة تصل إلى بضعة ميكرونات ، أجهزة الكمبيوتر المحمولة شاشات مسطحة ، كبيرة مثل الألواح الزجاجية واسعة النطاق المستخدمة في التصنيع على نطاق واسع في صناعات السيارات ، والطاقة الكهروضوئية ، والبناء.
كمادة هشة نموذجية ، سوف يجلب الزجاج صعوبات كبيرة أثناء المعالجة.
الطريقة التقليدية لقطع الزجاج هي استخدام أدوات كربيد أو ماسية ، وتنقسم عملية القطع إلى خطوتين.
أولاً ، يتم استخدام طرف ماسي أو عجلة طحن كربيد لإنشاء صدع على سطح الزجاج ؛ثم يتم استخدام الوسائل الميكانيكية لفصل الزجاج على طول خط الكراك.
هناك بعض عيوب الكتابة والقص بهذه الطريقة.
ينتج عن إزالة المواد تكوين رقاقات وقطع وشقوق دقيقة تقلل من قوة حافة القطع وتتطلب عملية تنظيف إضافية.
عادة لا تكون الشقوق العميقة الناتجة عن العملية متعامدة مع سطح الزجاج ، حيث أن خطوط الانقسام الناتجة عن القوى الميكانيكية ليست عموديًا بشكل عام ، كما أن خسارة المحصول الناتجة عن القوى الميكانيكية التي تعمل على الزجاج الرقيق هي أيضًا عامل سلبي.
على الرغم من أنه يمكن تحسين هذه العيوب باستخدام زجاج خالٍ من الإجهاد وزيادة تحسين عملية التجزئة.
ولكن من المستحيل تجميع هاتف لتجنب التعارض المنهجي بين خطوط القطع العمودية ومنع تشقق / تشقق الحواف.
لقد أدى التقدم في تقنية الليزر إلى إيجاد حلول لمشاكل الجودة هذه.
إنها تختلف عن أدوات القطع الميكانيكية التقليدية ، حيث تعمل طاقة شعاع الليزر على قطع الزجاج بطريقة غير ملامسة.
تعمل هذه الطاقة على تسخين موضع محدد لقطعة العمل للوصول إلى درجة الحرارة المحددة مسبقًا.
يتبع عملية التسخين السريع تبريد سريع ، مما يؤدي إلى إنشاء شريط ضغط رأسي داخل الزجاج ، حيث يظهر تشققات بدون تشققات أو شقوق.
نظرًا لأن الشقوق ناتجة عن الحرارة فقط وليست ميكانيكية ، فلا تظهر أي شقوق وشقوق صغيرة.
إن قوة حافة القطع بالليزر أقوى من طرق النسخ والتقسيم التقليدية ، والحاجة إلى التشطيب تقل أو لا تكون مطلوبة على الإطلاق.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تجنب حدوث شظايا الزجاج هاتف ص.
للقطع بالليزر ، يتم خدش السطح الزجاجي بحوالي 10 مم تحت تأثير التسخين وعملية التبريد اللاحقة لشعاع الليزر.
بعد ذلك ، يمكن تقسيم الزجاج في الاتجاه المكتوب.
نظرًا لأن تقنية الليزر لا تنتج أي شظايا زجاجية ، يتم أيضًا تجنب النتوءات والقوة المنخفضة الشائعة في حواف القطع ، ولم تعد خطوات التلميع والطحن اللاحقة ضرورية.
علاوة على ذلك ، فإن الزجاج الذي تتم معالجته بهذه الطريقة لديه ما يصل إلى ثلاثة أضعاف مقاومة الزجاج للكسر مقسومًا على الطرق التقليدية.
بالنسبة للزجاج الذي يصل سمكه إلى 20 مم ، فمن الممكن قطع القطعة بأكملها حتى في خطوة واحدة.
لم تعد هناك حاجة لخطوات التقسيم والتلميع اللاحق والصنفرة والشطف وما إلى ذلك.
يمكن قياس قوة حافة القطع عن طريق اختبار الانحناء القياسي بأربع نقاط من DIN-EN 843-1.
يتم تثبيت قطعة من الزجاج على بكرتين ، ويتم استخدام البكرتين الأخريين على السطح العلوي للزجاج لتوليد قوة الانحناء المطلوبة التي يمكن تحتها تقسيم الزجاج إلى جزأين.
يتم تكرار الاختبار تقريبًا هاتف 100 مرة للحصول على إحصائيات موثوقة مناسبة حول احتمالية التجزئة.
في معظم الحالات ، يكون القطع بالليزر هو الخيار لمعالجة قطع الزجاج بكميات كبيرة.
مزاياها هي السرعة العالية والدقة العالية وإعداد المعلمات البسيط.
ومع ذلك ، عندما يتم قطع العديد من الخطوط المختلفة ويكون وقت المعالجة كافيًا ، فإن القطع المتآلف هو طريقة أكثر جاذبية نظرًا للتبريد الجاف وعدم وجود خطوات قطع إضافية.
في كلتا الحالتين ، يتم إنتاج حافة قص عالية الجودة.
يمكن ملاحظة أنه إذا تم استخدام زجاج القطع بالليزر ، فيمكنه توفير الوقت وتحسين جودة المعالجة هاتف.
إن نقل تقنية جديدة وناضجة إلى خط إنتاج كبير الحجم لمعالجة المنتجات عالية التقنية ليس بالمهمة السهلة.
من وجهة نظر العميل ، قبل التنفيذ ، يجب أن تكون التكنولوجيا حلاً آليًا وموثوقًا ليس فقط مثبتًا جيدًا ولكنه اقتصادي أيضًا.
من الناحية العملية ، لا يكون تطبيق التقنيات المبتكرة فعالاً إلا في حالتين: يتطلب إدخال منتجات جديدة وسائل إنتاج جديدة لتحقيق ميزات مبتكرة أو تقليل تكاليف الإنتاج عن طريق تقليل خطوات المعالجة ، أو عندما يواجه الإنتاج الحالي ضغوطًا اقتصادية.تحسينات هائلة في طرق الإنتاج للتيسير.
في صناعة شاشات العرض المسطحة ، استغرق الترويج لتقنية القطع بالليزر خمس سنوات لتجد مكانها في خط الإنتاج ، بشرط أن يكون لديها أقل من اذهب آلاف الساعات من التحقق من التطبيق في العديد من خطوط المعالجة.
الآن ، يُنظر إليه عمومًا لإنتاج منتجات جديدة حيث يوجد خطر كسر الزجاج ، أو في صناعة الإلكترونيات لتصنيع منتجات الاتصالات المتنقلة ذات الزجاج ، أو المنتجات الأخرى ذات الأجزاء الهشة التي تحتوي على زجاج رقيق ، مثل المستشعرات ولوحات اللمس أو علبة زجاجية.
تتم المعالجة بالآلات عادةً في بيئة خالية من الغبار ، كما هو الحال في صناعة الكيمياء الحيوية ، حيث إنها حساسة جدًا للجسيمات الناتجة عن خطوات القطع أو الطحن التقليدية.
على سبيل المثال ، تُستخدم مواد الركيزة المغطاة برموز الحمض النووي (الرموز الشريطية الكيميائية الحيوية) أو المواد المقطوعة إلى صفائح بالليزر لاختبار المنتج.
بالنسبة لتقنية القطع بالليزر ، فإن صناعات التطبيقات الأكثر احتمالًا هي الصفحة الرئيسية صناعة الأجهزة ، وصناعة الحمامات ، وصناعة الطاقة الشمسية ، وصناعة السيارات.
لماذا يعد القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي خيارًا أفضل من القطع بالبلازما؟
Leapion معدن قطع ألياف الليزر: تحويل العمل معدن باستخدام التكنولوجيا
آلات قطع ألياف الليزر Leapion معدن: عصر جديد من المعالجة معدن
قطع Lepion وألياف الليزر الألومنيوم: نقلة نوعية في معالجة معدن
قواطع ألياف الليزر Leapion CNC: تم تصميمها بدقة لتحقيق التميز
ورقة Leapion معدن آلات القطع بالليزر CNC: مستقبل الهندسة الدقيقة
آلات القطع بليزر الألياف فائقة الحجم القائمة على المسار من Leapion Laser
[تنبيه حالة] التعلم من الخبرة: كيف تؤثر عدسات القطع بالليزر منخفضة الجودة على الإنتاج
الألومنيوم التمدد الحراري للشعاع: تأثيره على دقة آلة القطع بالليزر وإجراءات التحسين