تطبيق هيكل سرير اللحام باللوح الفولاذي في آلة القطع بالليزر

العديد من الممارسين في صناعة الليزر لديهم سوء فهم بأن يجب أن يكون سرير اللحام أسوأ من سرير الصب. في الواقع ، والسرير اثنين الأساليب لها مزاياها الخاصة ، ولا يمكننا أن نكون مطلقين للغاية.

في عام 2020 ، بدأت شركتنا في تصنيع معدات خاصة باستخدام العشرات من أسرة لحام الصفائح الفولاذية في التحول التكنولوجي. لقد أدركنا أن استخدام هيكل لحام اللوح الفولاذي ليس مناسبًا فقط تصنيع أدوات آلية شديدة التحمل ولكنها مناسبة أيضًا للتصنيع معدات خاصة عامة. بينما يتفوق لحام اللوح الفولاذي على الأنبوب المربع اللحام ، يتفوق أيضًا على سرير الصب في بعض الجوانب.

السرير الملحوم باللوح الفولاذي يمكن تصنيعه بسرعة وبتكلفة أقل مفيد بشكل خاص للمعدات المخصصة. استخدم مكيف هواء عادي آلة لحام للحام سرير أداة الآلة عن طريق لحام القوس اليدوي. بشكل عام ، يمكن الانتهاء من لحام سرير بطول خمسة إلى ستة أمتار حوالي أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع بواسطة عاملين. إذا تم استخدام طريقة الصب العامة لتصنيع سرير الآلة ، لا يجب مراعاة نوع فقط ، ولكن كما يجب تحضير الحديد الأساسي وصندوق الرمل. بعد الصب ، يجب أن يكون الرمل تنظيفها وإعادة تشكيلها. حتى لو لم يتم تضمين دورة التصنيع نوع ، فهي غالبًا ما يكون أفضل من الهيكل الملحوم. دورة تصنيع السرير هي لفترة أطول وتتطلب المزيد من القوى العاملة. سبب آخر لانخفاض تكلفة التصنيع من السرير الملحوم باللوح الفولاذي هو أن استخدام السرير الملحوم باللوح الفولاذي يمكن تجنب مشكلة عيوب الصب بسبب عيوب الصب. قطع الغاز ، إصلاح اللحام والربط ومعالجة المواد مريحة للغاية. بسبب إلى المزايا العديدة للسرير الملحوم بالصفائح الفولاذية ، فقد كان أكثر وأكثر مستخدم على نطاق واسع في الصفحة الرئيسية وفي الخارج في السنوات الأخيرة.

في نفس الوقت ، فإن وزن السرير الملحوم مماثل لوزن السرير الملحوم يلقي السرير. إذا كنت تريد سريرًا أثقل ، يمكنك زيادة سماكة لوح المواد الخام.

لقد أولينا اهتمامًا للقضايا التالية عند تصميم الصفيحة الفولاذية سرير ملحوم:

1. انتبه للاختلاف بين المكونات الملحومة والمسبوكات عند التصميم

نظرًا لأن قيمة معامل المرونة E للصلب أكبر من قيمة الحديد الزهر ، يمكن أن يكون سمك الجدار مناسبًا هاتف يضعف ، بشكل عام بحوالي ثلث. يجب تقليل الزوايا الدائرية قدر الإمكان لأنها أكثر إزعاجًا لعمل زوايا دائرية بهيكل لحام صفيح فولاذي ، وهي ليست ملائمة مثل المسبوكات ، ولكن يمكن أيضًا تقريبها عندما ضروري. نظرًا لأن اللوح النحاسي مسطح نسبيًا ، فلا يلزم أي معالجة للأسطح غير المهمة ، مثل النوافذ وأسطح التركيب الخاصة بـ تعليق غير متطلبة. يوضح الشكل 1 سرير سكين حاد بسيط طاحونة. العديد من النوافذ لا تحتاج إلى المعالجة. حاول استخدام خطوط مستقيمة بدلاً من الأسطح المنحنية لتجنب صعوبة الانحناء والتشكيل لوحة الصلب. من الأفضل عدم تصميم اللحام على السطح لمعالجته على هذا النحو أن اللحام سيؤثر على قوة اللحام وانتظامه.

2. النظر في قدرة عملية اللحام عند التصميم

من الضروري تقليل اللحام على السرير لأن اللحامات الطويلة تكون كذلك عرضة للتشوه عند اللحام. لتقليل خط اللحام ، حاول القيام بذلك تجنب اللحام المتكرر للوحة الفولاذية ، لذلك يجب أن يكون حجم اللوحة يعتبر في التصميم. عند تصميم اللحام ، حاول استخدام المشغل لحام فيليه ولحام مسطح لتقليل اللحام العمودي وعدم وجود النفقات العامة اللحام. انتبه أيضًا إلى ما إذا كان من السهل الوصول إلى كل لحام جزء اللحام والنظر في تسلسل اللحام. إذا لزم الأمر ، صمم البعض ثقوب العملية. في الأماكن التي تكون فيها عمليات اللحام صعبة ، لا تصمم اللحامات طويلة جدًا ، ولكن اللحامات المقطوعة.

3. تصميم الضلوع

تصميم وشكل الأضلاع لهما تأثير مباشر على صلابة و مقاومة الاهتزاز لسرير الآلة. عند التصميم بالإضافة إلى بالنظر إلى الصلابة ، يجب أيضًا الانتباه إلى عملية اللحام. في في حالة صلابة مرضية ، لا تصمم الكثير من الأضلاع لتقليلها التشوه الناتج عن اللحام. لذلك ، في بعض الأحيان يمكن أن يكون سمك الجدار مناسب هاتف ص لتقليل عدد الأضلاع ، والتشوه الكبير هو من المحتمل أن يحدث عند لحام الصفائح الفولاذية الرقيقة ، وزيادة الجدار سيقلل السمك أيضًا من تشوه اللحام. القضبان المائلة أفضل صلابة الانحناء والالتواء من القضبان المستقيمة ، لكنها ليست سهلة اللحام كأشرطة مستقيمة.

4. العديد من القضايا الأخرى التي ينبغي الاهتمام بها

بالقرب من المكان الذي يتم فيه تثبيت مسامير التثبيت ، الأضلاع يجب أن توضع على الجدار الداخلي للسرير ، وهو أمر مفيد ل تعديل وتركيب أداة الآلة.

لقد أولينا اهتمامًا للمشكلات التالية في العملية عند التصنيع السرير الملحوم لوحة الصلب:

1. لأنه من السهل أن تتشوه عند لحام سرير أكثر تعقيدًا ، و لا توجد تركيبات لحام خاصة ، نستخدم جميع الأضلاع وألواح الجدران \"المنقط \" (أو اللحام الموضعي) ، ثم يتم لحامها بترتيب معين. .

2. يتم إضافة المزيد من الحرارة لكل وحدة طول اللحام (تيار مرتفع ، منخفض سرعة اللحام) ، كلما كان نطاق التسخين أوسع ، زاد التشوه و الإجهاد ، لذلك بشكل عام يجب أن تجرب لحام أقل ولحام سريع وأقل تدفئة. يمكن لحام اللحامات القصيرة في اتجاه واحد في وقت واحد (من خلال لحام) ، يمكن لحام اللحامات متوسطة الطول من المنتصف إلى كلا الطرفين ، و يمكن لحام اللحامات الطويلة في قطاعات. نظرًا لأن طول اللحام أطول ، فإن ينتشر الحرارة على الصفيحة الفولاذية كلما اتسع النطاق ، زاد الانكماش تسبب الإجهاد. يمكن أن يكون اللحام المقطعي حوالي 100-200 مم.

3. بعد أن يتم لحام السرير ، يتم إجراء المعالجة الحرارية لإزالة الإجهاد الداخلي وتحسين الهيكل المعدني. من أجل تخفيف التوتر ، فإن يجب تسخين السرير إلى 600 إلى 650 درجة مئوية. في هذا الوقت ، تكون نقطة العائد منخفضة يتم تقليل صلابة الهيكل ، ويحدث إزاحة بلاستيكية ، و يتم التخلص من التوتر. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أنه عند التسخين في الفرن ، لا تضع العديد من الأجزاء الأخرى ليتم معالجتها حرارياً على السرير ، و يجب أن يكون قاع السرير ثابتًا عندما يكون السرير في الفرن ، ولا يعلق في الهواء لتجنب التشوه الإضافي أثناء التسخين.

4. قبل المعالجة الآلية ، يجب معالجة سطح القاعدة. في هذا الوقت ، يجب أن يكون السرير مبطنًا بإحكام على طاولة العمل ثم ضغطه بإحكام. كن احرص على عدم جعل سطح السرير غير مستوٍ بسبب التثبيت غير المناسب أزياء الآلات. يساء فهمه على أنه تشوه ناتج عن اللحام ضغط عصبى.

انطلاقا من استخدام سرير الآلة الملحوم بألواح نحاسية في منطقتنا المصنع في السنوات القليلة الماضية ، كانت الدقة مستقرة نسبيًا ، ولديها تستخدم عادة في الإنتاج ، تحت ظروف القطع الثقيلة

قفزةآلة القطع بالليزر

أريسا ين 、

ال WhatsApp: +86 153 1541 6150

البريد الإلكتروني: arisa@leapion.com