لقد تطورت تكنولوجيا اللحام بشكل كبير، حيث تقدم مجموعة من التقنيات المصممة خصيصًا لتلبية احتياجات التصنيع المختلفة. ومن بين هذه العناصر، يتميز اللحام بالليزر واللحام MIG بقدراتهما الفريدة. تستكشف هذه المقالة المبادئ الأساسية لكل طريقة، ومزاياها المميزة، وتطبيقاتها
عندما يتعلق الأمر بإزالة الطلاء من الأسطح الخشبية، فإن الطرق التقليدية مثل الصنفرة أو التجريد الكيميائي أو المسدسات الحرارية كانت منذ فترة طويلة هي الخيارات اذهب-to. ومع ذلك، يمكن أن تكون هذه التقنيات كثيفة العمالة، وفوضوية، وحتى ضارة بالخشب. يعد استخدام مزيل طلاء الخشب بالليزر أمرًا دقيقًا وفعالاً وصديقًا للبيئة
يعد تراكم الصدأ الشديد مشكلة شائعة تؤثر على مجموعة واسعة من المواد، وخاصة المعادن. يمكن أن يؤدي الصدأ إلى تدهور سلامة العناصر ومظهرها بسرعة. يعد اختيار الطريقة الصحيحة لإزالة الصدأ أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على جودة المادة وضمان طول عمرها. إزالة الصدأ بالليزر
لقد ظهر التنظيف بالليزر كحل متطور لمختلف مهام التنظيف الصناعي وإعداد الأسطح. وهي معروفة بدقتها وكفاءتها، ويتم اعتمادها بشكل متزايد في جميع الصناعات. ومع ذلك، فإن أحد الاعتبارات الرئيسية للشركات هو فهم تكلفة التنظيف بالليزر
يعد اللحام عملية أساسية في العديد من الصناعات، ولكنه يأتي بمخاطر كبيرة. يعد فهم مخاطر اللحام أمرًا بالغ الأهمية لأي شخص مشارك في هذه العملية. يمكن أن تؤثر هذه المخاطر على صحة الإنسان والبيئة والمواد التي يتم لحامها. سوف تستكشف هذه المقالة المخاطر المرتبطة بها
في عالم تكنولوجيا اللحام المتطور، برزت ماكينة اللحام المحمولة باليد كبديل لقواعد اللعبة. تتميز آلات اللحام بالليزر المحمولة بأنها توفر مزيجًا مثاليًا من سهولة الحمل والكفاءة والدقة. سوف تستكشف هذه المقالة سبب عدم الاستغناء عن آلات اللحام المحمولة هذه.
يمثل لحام الفولاذ المجلفن تحديات فريدة بسبب طلاء الزنك. هذا الطلاء ضروري لمنع الصدأ والتآكل. في حين أن هذا الطلاء يوفر مزايا المتانة، فإنه يعقد اللحام أيضًا. يعد فهم الفروق الدقيقة في لحام الفولاذ المجلفن أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق موثوقية قوية
لقد أحدث القطع بالليزر ثورة في التصنيع الحديث من خلال تقديم الدقة والكفاءة والتنوع. سواء كنت تعمل في صناعة السيارات أو الفنون الإبداعية أو التصنيع الصناعي، فإن فهم أساسيات القطع بالليزر أمر ضروري. يقدم هذا الدليل مقدمة شاملة للقطع بالليزر
أحدثت تكنولوجيا القطع بالليزر ثورة في العديد من الصناعات بفضل دقتها وكفاءتها. تعمل هذه التقنية على زيادة الإنتاجية وتسمح بالتصميمات المعقدة. سوف نستكشف تطبيقات صناعة تطبيقات القطع بالليزر ونبين كيف غيرت العمليات التقليدية. إعلان
تعد طاولات القطع بليزر الألياف مكونات أساسية لتحقيق قطع دقيق وفعال للمواد. ولجداول القطع هذه أيضًا تأثير كبير على نتائج وكفاءة عملية القطع. تلقي هذه المقالة نظرة متعمقة على التصنيفات المختلفة لألواح القطع بليزر الألياف
أحدثت تكنولوجيا القطع بالليزر ثورة في مجال تصنيع المعادن، مما يوفر دقة وكفاءة غير مسبوقة. تثير هذه التقنية المبتكرة سؤالاً شائعاً: هل يمكن قطع المعادن بالليزر؟ في الواقع، يمكن ذلك. تلقي هذه المقالة نظرة متعمقة على كيفية تمكين الليزر من القطع الدقيق لسبع حصيرة
يمثل القطع بالليزر نهجا تحويليا للتصنيع الحديث. يُعرف التيتانيوم بقوته العالية ووزنه المنخفض. إنه يمثل تحديات وفرصًا فريدة للتكنولوجيا المتطورة. تتعمق هذه المقالة في دقة وفعالية قطع التيتانيوم بالليزر، واستكشاف هذه النقطة
معدن تمثل ماكينات القطع بالليزر تقدمًا كبيرًا في عالم معالجة المواد. إن دقتها وكفاءتها لا مثيل لها في طرق القطع التقليدية. هذه التقنية قادرة على قطع الأشكال المعقدة في مجموعة متنوعة من المعادن بدقة عالية. في هذه المقالة سوف نأخذ i
تكتسب تكنولوجيا اللحام بالليزر شعبية في مختلف الصناعات بسبب دقتها وكفاءتها. تفكر العديد من الشركات الآن في الاستثمار في هذه التكنولوجيا المتقدمة. ونظرًا للتكاليف الأولية المرتفعة، لا تزال بعض الشركات على الحياد بشأن الاستثمار في هذه التكنولوجيا. يريدون معرفة ما إذا
أصبح اللحام بالليزر المحمول خيارًا شائعًا في مجموعة واسعة من الصناعات نظرًا لتعدد استخداماته ودقته. ومع ذلك، يشعر العديد من المستخدمين بالقلق بشأن مدى صعوبة تشغيل هذا النوع من المعدات. هذه المخاوف صحيحة، ولكن معدات اللحام بالليزر المحمولة الحديثة مصممة لتكون مناسبة للغاية
أحدثت تكنولوجيا الليزر ثورة في العديد من الصناعات. ومن أكثر استخداماته فعالية هو إزالة الصدأ والطلاء من الأسطح المعدنية. تعتبر هذه الطريقة، المعروفة بالليزر لإزالة الصدأ والطلاء، بديلاً دقيقًا وفعالاً وصديقًا للبيئة لطرق التنظيف التقليدية. هذا الفن
اللحام بالليزر هو تقنية تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات مثل التصنيع والسيارات والفضاء. إنه يوفر الدقة والكفاءة التي لا يمكن أن تتطابق مع العديد من طرق اللحام التقليدية. ومع ذلك، فإن تحقيق أفضل جودة لحام يعتمد إلى حد كبير على إعداد اللحام بالليزر وضبط القلب
الألومنيوم هي مادة مستخدمة على نطاق واسع. وهي ذات قيمة لوزنها الخفيف وقوتها العالية ومقاومتها للتآكل. ومع ذلك، عند تعرضه للهواء، يشكل الألومنيوم طبقة أكسيد على سطحه. يمكن أن تتداخل طبقة الأكسيد هذه مع عمليات مثل اللحام أو الطلاء أو الطلاء. وبالتالي، فمن المهم أن فعالة
تعد تقنية القطع بالليزر جزءًا مهمًا من التصنيع الحديث، وهي معروفة بالدقة والكفاءة. ويستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات، من السيارات والفضاء إلى الإلكترونيات والفن. يعد فهم كيفية عمل أداة القطع بالليزر أمرًا ضروريًا لأي شخص يشارك في هذا الأمر أو يفكر فيه
تلعب أنظمة اللحام بالليزر دورًا حيويًا في إنتاج لحامات عالية الجودة وعالية الدقة. ستقدم هذه المقالة مكونات أنظمة اللحام بالليزر، بالإضافة إلى تطورها ومزاياها وتطبيقاتها وشرائها.1. نظرة عامة على آلات اللحام بالليزر ما هي آلة اللحام بالليزر؟ الليزر
تصفح الكمية:286 الكاتب:ليزر ليبون نشر الوقت: 01-03-2024 المنشأ:محرر الموقع
يتميز ليزر الألياف النبضي MOPA بعرض نبضي قابل للتعديل، نطاق تردد واسع، ومعلمات أكثر قابلية للتعديل أثناء المعالجة.لذلك، يمكن معالجة المزيد من المواد، وتأثير المعالجة أفضل، والتطبيق أكثر شمولاً، ويتزايد الطلب في السوق كل عام.يعد MOPA منتجًا متطورًا في مجال ليزر الألياف النبضية، وقد تطور تطبيق السوق تدريجيًا إلى مجال الصناعة المتطورة، والذي يطرح أيضًا متطلبات أعلى لمعلمات طاقة الليزر والأداء.
يعتمد حل ليزر MOPA عالي الطاقة الذي تم إطلاقه حديثًا ليزر MOPA النبضي أحادي الوضع بقدرة 500-2000 واط، وهو أول ليزر MOPA عالي الأداء يستخدم وضع الطاقة العالية التجويف الفردي في الصين.الحد الأقصى لمتوسط الطاقة يمكن أن يصل إلى 1000 واط، 2000 واط، ويمكن أن يصل الحد الأقصى لطاقة النبض الفردي إلى 100 مللي جول.يحتوي ليزر MOPA على خيارات طاقة متعددة وهو صغير الحجم.نظرًا لأنه لا يحتاج إلى صيانة بشكل عام، فهو سهل التشغيل ويمكن دمجه مباشرة في معدات المستخدم، مما يجعله مصدر ليزر مثاليًا لتطبيقات مثل المعالجة الدقيقة للمواد لبطاريات الليثيوم.
جودة الشعاع الممتازة تجعل زاوية الاختلاف أصغر مقارنةً بـ نوع المشابهة، ويمكن أن تتكيف مع استخدام الجلفانومتر عالي السرعة.
يمكن تخصيص طاقة النبض الفردي، الحد الأقصى لطاقة النبض الفردي يصل إلى 100 مللي جول.
يمكن أن تعمل طاقة الذروة الأعلى على تحسين كفاءة القطع والتنظيف والتطبيقات الأخرى، بحيث تكون سرعة المعالجة سريعة، وتكون المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة، ويمكن أن تصل طاقة الذروة القصوى إلى فئة MW.
هناك خيارات مربعة ومستديرة، تستخدم توزيعات وأشكال مختلفة للطاقة للتكيف مع سيناريوهات التطبيق المختلفة.
يمكن تطبيق عملية القطع بالليزر MOPA عالي الطاقة في صناعة الليثيوم على قطع الأعمدة، وقطع الأعمدة، وتفكيك وحدة البطارية، وما إلى ذلك، ويتم لحام أذن القطب وقطعة الرصاص بعد القطع.مع تطور تكنولوجيا البطاريات طويلة الخلية، أصبح طول القطب الكهربائي للخلية أكبر بشكل أساسي من 300 مم، مما يضمن تأثير القطع وتوحيد الطول الإجمالي، ودور MOPA عالي الطاقة واضح بشكل خاص في هذا الصدد.
MOPA 500-2000W ليزر نابض أحادي الوضع مع جودة شعاع ممتازة، نطاق اختيار واسع لعرض النبض، طاقة نبضة واحدة عالية والخوف من التفاعل العالي ومزايا أخرى، مناسب للجمع من أي مادتين رقيقتين إلى سميكتين يتداخلان مع لحام النحاس والألومنيوم والنيكل والصلب وغيرها من المواد، خاصة في لحام المواد المتباينة، أو متطلبات تأثير الحرارة العالية، أو متطلبات العلامة الخلفية العالية أو سيناريوهات اللحام التي تنطوي على خطر الاختراق.
فيما يتعلق بالتنظيف ومعالجة الأسطح، يُظهر الليزر النبضي أحادي الوضع MOPA 500-2000W ميزة فريدة، حيث يمكن استخدامه لتنظيف الأعمدة وتنظيف الفيلم الأزرق (الطلاء) وتنظيف عمود البطارية/فتحة الحقن وتنظيف غلاف الألومنيوم للبطارية.بغض النظر عن العملية التي لها متطلبات صارمة لتطبيق تكنولوجيا الليزر، فقد أجرى الليزر بحثًا متعمقًا وتجارب متكررة على كل مادة وعملية، وتطويرًا مستهدفًا لكل عملية، وحصل على الشهادة:
أ.إزالة الأوساخ الموجودة على سطح غلاف الألومنيوم لخلية البطارية والجزيئات الناتجة عن عملية المعالجة بالليزر؛
ب.خشونة السطح الأساسية متسقة، ولا توجد نتوءات حادة، وسهلة الشريط والإرفاق؛
ج.المظهر السطحي لخلية البطارية متناسق، بدون اصفرار أو اسوداد محلي؛
د.التوتر السطحي ≥50000dyn/cm بعد العلاج، التوهين ≥36000dyn/cm بعد 30 دقيقة؛
ه.بعد ثلاث مرات من معالجة عمق الضرر، يكون عمق التنظيف لركيزة غلاف الألومنيوم أقل من 10μm؛
F.خشونة Ra 2، ويفضل 0.5 ~ 1.6؛
ز.العلاج المستمر بالليزر لمدة ثلاث مرات، وارتفاع درجة حرارة الركيزة قذيفة الألومنيوم أثناء عملية المعالجة أقل من 10 درجة مئوية؛
ح.عملية العلاج بالليزر دون التلوث الثانوي للجسيمات.
يقوم ليزر MOPA عالي الطاقة بالاستكشاف والمحاولة باستمرار في عملية معالجة طلاء غلاف الخلية.في عملية البحث، تم التوصل إلى أن نبض الليزر عالي الطاقة وتردد التكرار العالي يعمل على سطح المادة.تمتص المادة الطاقة الضوئية، وتتحول الطاقة الضوئية إلى طاقة حرارية للمادة، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المادة، والذوبان المحلي والتغويز.
يؤدي إدخال الليزر ذو كثافة الطاقة العالية إلى تأين المادة، مما يؤدي إلى إذابة المادة لإنشاء حوض ذوبان.البركة المنصهرة هي المفتاح لتشكيل النقطة الصوفية.يتم تحويل الطاقة الحرارية عن طريق امتصاص المادة للطاقة الضوئية حول وداخل البركة المنصهرة، ويتم إنشاء تدرجات درجة الحرارة أفقيًا وطوليًا في البركة المنصهرة.تؤثر اتجاهية التدرج في درجة الحرارة على اتجاهية التوتر السطحي وتحدد ما إذا كانت المادة المنصهرة في البركة المنصهرة تتدفق من المحيط إلى المركز أو من المركز إلى المحيط.يكون عرض نبضة الليزر في حدود النانو ثانية، ويكون وقت العمل على سطح المادة قصيرًا.بعد إجراء النبض، يتم تبريد حوض السباحة المنصهر المشوه وتصلبه بسرعة لتشكيل نقطة صوفية.في عملية الطلاء بالليزر، تتضمن معلمات العملية القابلة للتعديل بشكل أساسي تردد النبض، وشكل موجة النبض، وطاقة النبض، وعرض النبض، والغاز الواقي، وحجم البقعة، وكمية إزالة التركيز البؤري، وما إلى ذلك.
تردد النبض كبير، وسرعة الصوف سريعة، وكفاءة الصوف عالية.تنظم المعلمات الأخرى شكل وحجم مدخلات الطاقة، ويتم الحصول على نتائج التحقق التالية:
أ.تغطية كاملة للبقعة، معدل تداخل 30%-60%؛
ب.التوتر السطحي > 50000 داين/سم؛
ج.خشونة السطح: يمكن أن تصل إلى نطاق Rz1-10؛
د.زاوية الانعكاس 60±40.
أدى التقدم المستمر لتكنولوجيا الألياف والبصريات وتكنولوجيا التحكم بالليزر إلى تعزيز ابتكار المنتجات وتطوير ليزر الألياف النبضي MOPA.كما توفر تقنية تضخيم الألياف الضوئية الفعالة، في نظام التحكم بالليزر اللايجنت هاتف ونضج الأجهزة البصرية الدقيقة، تقنية قوية تعليق لأبحاث وإنتاج ليزر MOPA.