كيفية الحكم على جودة آلة القطع بالليزر المعدنية؟

كثير من الناس يشترونآلة القطع بالليزرأو القطع بالليزر المستعملة آلة ، لا أعرف كيف نحكم على جودة آلة القطع بالليزر. بشكل عام ، جودة وأداء آلة القطع بالليزر تكون مباشرة يتحدد بتأثير المنتج. في الواقع ، هذا غير علمي ، لأن الليزر سوف يتغير القطع وفقًا لمواد مختلفة ، سرعة القطع ، القطع تأثير وقوة القطع. للقطع بالليزر ، وهو أفضل نوعية من المعدن آلة القطع بالليزر؟ كيف نحكم على جودة آلة القطع بالليزر للمعادن؟ فكرة المحرر الصغير هي تقييم جودة المعالجة بشكل أساسي من خلال المبادئ التالية:

1. سطح القطع أملس بدون شريط ، لدغ أو هش كسر؛

عندما المعدنآلة القطع بالليزريقطع الصفيحة السميكة بسرعة عالية ، لن يظهر المعدن المنصهر في الشق في الجزء السفلي من الليزر الحزم. ونتيجة لذلك ، فإن المنحنى المتشكل على حافة القطع يتبع بدقة شعاع الليزر المتحرك. لحل هذه المشكلة ، نقوم فقط بتقليل السرعة في نهاية عملية القطع ، من أجل القضاء بشكل كبير على توليد خط الاستواء.

2. حجم فجوة القطع.

عرض الشق ضيق ، والذي يرتبط بشكل أساسي بقطر الليزر بقعة شعاع. بشكل عام ، عرض شق آلة القطع بالليزر للمعادن لا يؤثر على جودة القطع. عرض القطع له أهمية التأثير ، وتشكيل جزء من ملف تكوين دقيق بشكل خاص. هذا هو لأن عرض القطع يحدد الحد الأدنى للكفاف الداخلي. عندما يزيد سمك اللوحة ، سيزيد عرض القطع. لذلك ، في من أجل ضمان نفس الدقة العالية ، بغض النظر عن عرض القطع ، يجب أن تكون قطعة العمل ثابتة فيآلة القطع بالليزرمعالجة منطقة.

3. عمودي الشق جيد والمنطقة المصابة بالحرارة صغير؛

بشكل عام ، المقطع المتعامد للمواد أقل من 5 مم مقطوعًا قد لا تكون آلة القطع بالليزر المعدنية عامل التقييم الرئيسي ، ولكن ل قطع الليزر عالي الطاقة ، عندما يتجاوز سمك المواد المعالجة 10 مم ، سيصبح عمودي طليعي مهم جدا. لان بعيدا عن البؤرة، شعاع الليزر يصبح متباعدا، وبحسب موضع التركيز ، يتم توسيع القطع باتجاه الأعلى أو الأسفل. ال كلما كانت الحافة عمودية ، كلما كانت جودة القطع أعلى ؛

4. لا حرق المواد ، لا تكوين طبقة انصهار ، لا خبث كبير ؛

إن خبث آلة القطع بالتحكم العددي بالليزر المعدني هو بشكل رئيسي ينعكس في الترسيب ودغ المقطع العرضي. يتم إيداع المواد على سطح قطعة العمل ، نتيجة القطع بالليزر ، زيت خاص يبدأ تذوب. جميع أنواع المواد لا تحتاج إلى إزالتها من قبل العميل ريح. ومع ذلك ، إذا تم تصريفها لأعلى أو لأسفل ، فستشكل ترسبًا على السطح. تشكيل لدغ هو أحد العوامل المهمة التي تؤثر جودة القطع بالليزر. لأن هناك حاجة إلى عمل إضافي لإزالة لدغ ، يمكن تحديد شدة وكمية لدغ بشكل حدسي.

5. التأثير الحراري لمواد القطع

كمعدات تطبيق القطع الحراري والمعادنقطع بالليزر آلةلا بد أن يكون لها تأثير حراري على المواد المعدنية في عملية الاستخدام ، والتي تتضمن بشكل رئيسي ثلاثة جوانب:

1. الحرارة المنطقة المتضررة

2. الاكتئاب والتآكل.

3. تشوه المواد

تشير المنطقة المصابة بالحرارة إلى المنطقة المجاورة للشق الذي يتم تسخينه في القطع بالليزر. في نفس الوقت ، يتغير الهيكل المعدني. فمثلا، بعض المعادن يمكن أن تصلب. تشير المنطقة المتأثرة بالحرارة إلى عمق المنطقة حيث يتغير الهيكل الداخلي ؛ بينما الاكتئاب والتآكل قطع.

سطح الحافة له تأثير سلبي على المظهر. هم تظهر في أخطاء القطع التي يجب تجنبها عادة ؛ إذا أسباب القطع أجزاء لتسخين بشكل حاد ، فإنه سوف يتشوه. هذا مهم بشكل خاص في الغرامة بالقطع ، حيث عادة ما يكون التشكيل الجانبي والموصل فقط بضع أعشار أ عرض ملليمتر. يمكن التحكم في قوة الليزر واستخدام نبضة ليزر قصيرة تقليل حرارة المكونات وتجنب التشوه.

6. الخشونة السطحية للشق هي المفتاح لتقييم السطح جودة القطع بالليزر.

في الواقع ، للمعادنآلة القطع بالليزر، هناك مباشرة العلاقة بين قطع المقطع العرضي للخشونة والخشونة سيؤدي أداء القطع الضعيف للحبوب العرضية مباشرة إلى أعلى الخشونة ، ولكن بالنظر إلى الاختلاف في أسباب الاثنين المختلفين الآثار ، عموما نقوم بتحليل الليزر المعدني. جودة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لا يزال يتم تحليل آلة القطع بشكل منفصل. سيشكل قسم القطع بالليزر الخطوط العمودية ، يحدد عمق الخطوط خشونة القطع السطح ، كلما كانت الخطوط أكثر سطحية ، كلما كان قسم القطع أكثر نعومة. على الأغلب الحالات ، فمن الضروري للحد من خشونة ، وبالتالي فإن الضحلة الحبوب أعلى جودة القطع.قفزة