لقد أحدث اللحام بالليزر ثورة في التصنيع الحديث بفضل دقته وكفاءته الفائقة. توفر هذه التكنولوجيا المتقدمة مزايا كبيرة مقارنة بطرق اللحام التقليدية. في هذا المقال سوف نستكشف: ما مدى قوة اللحام بالليزر؟ هل هذا خيار اذهب؟1.مبادئ اللحام بالليزر1.1
ما هو القطع بالليزر؟ علم الشريحة في جوهره، القطع بالليزر هو عملية تصنيع تستخدم شعاع ليزر مركّز وعالي الطاقة لقطع المواد إلى أشكال وتصميمات مخصصة. على عكس الطرق التقليدية التي تعتمد على القوة الميكانيكية والأدوات الفيزيائية، فإن القطع بالليزر يعتمد بشكل مكثف
في مجال معالجة وترميم الأسطح، تعد إزالة الطلاء بالليزر إحدى التقنيات الرائدة. توفر هذه الطريقة حلاً عالي التقنية لإزالة الطلاء بكفاءة وأمان. سوف تتعمق هذه المقالة في الفوائد التي لا تقبل المنافسة لمهام تجريد الطلاء بالليزر. نظرة عامة على جهاز التنظيف بالليزر الليفي
تعتبر آلات القطع بالليزر أداة حاسمة في التصنيع الحديث. سواء كنت صاحب عمل صغير، أو هاويًا، أو جزءًا من عملية تصنيع أكبر، فإن تكلفة آلة القطع بالليزر أمر بالغ الأهمية، ما هو سعر آلة القطع بالليزر? تهدف هذه المدونة إلى تفصيل العوامل التي تؤثر على السعر
في التصنيع والهندسة الحديثة، تعتبر الدقة والكفاءة ذات أهمية قصوى. يبرز جهاز اللحام بالليزر باعتباره حجر الزاوية في عمليات الربط عالية الجودة. بفضل دقتها وسرعتها وتعدد استخداماتها، غيرت أنظمة اللحام بالليزر طريقة عملنا مع المعادن. هذا الفن
لقد سافر شركاؤنا الدوليون آلاف الأميال لزيارة مصنعنا ومشاهدة سحر تكنولوجيا القطع بالليزر! ومؤخرًا، قام فريق من العملاء الدوليين بزيارة مصنعنا لإجراء فحص متعمق لآلة قطع الفولاذ ذات السكة الأرضية PL-20015 عالية الأداء. شهدوا ف
بعد القفز من الزحام والضجيج، نبدأ رحلة للاستمتاع بأوراق القيقب. | اختتم حدث بناء فريق Red Leaf Valley في Leapion بنجاح. عندما توقف يوم العمل مؤقتًا، توجه فريق Leapion إلى Red Leaf Valley، حيث انخرطوا في حوار عميق مع الطبيعة وفتحوا قفلًا
تعرض Leapion حاليًا معدات الليزر الخاصة بها في الجناح رقم 18.1E12 في معرض كانتون. توفر أنظمة الوسم واللحام والقطع والتنظيف والأذرع الآلية الخاصة بالشركة حلول تصنيع فعالة ودقيقة فيهاتف لصناعة التصنيع، وتغطي مجالات مثل معالجة المعادن
نرحب بحرارة السيد بيتر ميسيسي ، رئيس وزراء المجر السابق ، ووفده إلى داتو ليزر! أثناء البورصة ، قام Datu Laser بالتفصيل إنجازات الشركة في مجال R&D للتكنولوجيا بالليزر ، وابتكار المنتجات ، وتطبيقات السوق. السيد Medgyessy أشاد بشدة داتو ليزر
في اليوم الأول من المعرض ، تجاوز تدفق زوار المدخل التوقعات. بعد وقت قصير من الساعة 9:00 صباحًا ، كان كشكنا مزدحمًا بالفعل بالزوار ، بما في ذلك مالكي مصانع الأجهزة المحلية ، ورجال الأعمال المشاركين في إنتاج الحرف اليدوية ، والعديد من موزعي الصناعة الذين يقومون بتقديمهم
يعد اللحام عملية أساسية في العديد من الصناعات ، ولكنه يأتي مع مخاطر كبيرة. فهم مخاطر اللحام أمر بالغ الأهمية لأي شخص يشارك في هذه العملية. يمكن أن تؤثر هذه الأخطار على صحة الإنسان والبيئة والمواد التي يتم لحامها. سوف تستكشف هذه المقالة المخاطر المرتبطة بها
آلات تنظيف الليزر: تبرز مع مزايا واضحة على آلات التنظيف التقليدية في مجال التنظيف الصناعي ، فإن اختيار تكنولوجيا التنظيف له تأثير حاسم على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. شغلت آلات التنظيف التقليدية منذ فترة طويلة وضعية مهمة
تنوع تطبيق والميزات المتميزة لآلات علامة الليزر في التصنيع الحديث والمناظر الطبيعية الصناعية ، ظهرت آلات علامات الليزر كأدوات لا غنى عنها ، تحدث ثورة في الطريقة التي يتم بها تحديد المنتجات وتحديدها. استخدامهم على نطاق واسع عبر مختلف الصناعات كاليفورنيا
الاستخدامات متعددة الأوجه لآلات القطع بالليزر اليوم ، ظهرت آلات القطع بالليزر كأداة ثورية ، تقدم مجموعة واسعة من الفوائد التي تجعلها لا غنى عنها عبر مختلف القطاعات. من الود البيئي إلى برجمة
All - In - آلة لحام الليزر الألياف الواحدة: الكفاءة ، قابلية النقل ، وتنوع العالم الذي يتطور من أي وقت مضى من التصنيع الصناعي والمعالجة ، ظهرت آلات لحام الليزر الألياف كلاعب - تغيير. هذه الأجهزة المبتكرة ليست فقط إحداث ثورة في الطريقة التي نتعامل بها
في صناعة التصنيع الحديثة ، برزت آلات اللحام بالليزر كلعبة - تقنية تغيير ، مما يوفر عددًا كبيرًا من الفوائد على طرق اللحام التقليدية. سوف يستكشف منشور المدونة هذا الميزات الرائعة لآلات اللحام بالليزر ، مع التركيز على تشغيلها البسيط ، EFF العالي
مزايا آلات قطع الليزر الألياف: انخفاض الصيانة ، والاستهلاك ، وخسارة المواد الصناعة التصنيع الحديثة ، ظهرت آلات قطع ليزر الألياف كبديل - تغيير. ميزاتها الرائعة لا تحسن كفاءة الإنتاج فحسب ، بل تقلل بشكل كبير من التكاليف في
The High - Safety and User - Cutterin Laser Cutterin الودية في عالم التصنيع الحديث و DIY ، ظهرت قاطع الليزر كأداة ثورية. إنه يوفر الدقة والكفاءة التي لا يمكن أن تتطابق طرق القطع التقليدية. لكن واحدة من أبرز الميزات لليزر
آلة اللحام: سهلة الاستخدام وتطبيقها على نطاق واسع في عالم عمل المعادن و DIY ، آلة اللحام هي أداة قوية ومتعددة الاستخدامات. سواء كنت لحامًا محترفًا أو هواة ، فهم بساطة التشغيل ومجموعة واسعة من تطبيقات Machin اللحام
آلة القطع متعددة الاستخدامات: الاستخدام البسيط و تطبيق Sin The World of DIY Projects ، الصفحة الرئيسية ، والتصنيع الصناعي ، آلة القطع هي أداة لا غنى عنها. إن بساطة الاستخدام ومجموعة واسعة من التطبيقات تجعلها مفضلة بين المهنيين والهواة على حد سواء
تصفح الكمية:21 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 10-01-2021 المنشأ:محرر الموقع
نطاق تطبيقآلة لحام بالليزرأكثر وأكثر شمولاً ، لكن المتطلبات تزداد أيضًا أعلى وأعلى.من الضروري نفخ الهواء أثناء عملية اللحام للتأكد من أن تأثير لحام المنتج جميل وأبيض.في اللحام بالليزر ، سيؤثر غاز التدريع على تكوين اللحام ، وجودة اللحام ، وعمق اختراق اللحام وعرض الاختراق ، وما إلى ذلك. في معظم الحالات ، يكون لنفخ غاز التدريع تأثير مفيد على اللحام ، ولكن لا يتم استخدامه بشكل صحيح.قد يجلب الخير أيضًا آثارًا غير مواتية.فكيف تستخدم نفخ الهواء بشكل صحيح في عملية اللحام بالليزر المعدني؟دعنا نشارك معك Leapion laser أدناه:
غازات التدريع شائعة الاستخدام أثناء استخدام آلات اللحام بالليزر هي: النيتروجين N2 و ar اذهب n Ar و helium He.
1. إن النفخ الصحيح لغاز التدريع سوف يحمي بركة اللحام بشكل فعال لتقليل أو حتى تجنب الأكسدة.
2. إن النفخ الصحيح لغاز التدريع يمكن أن يقلل بشكل فعال من تناثر الغازات المتولدة أثناء عملية اللحام.
3. النفخ الصحيح لغاز التدريع يمكن أن يعزز الانتشار المنتظم لحوض اللحام أثناء التصلب ، بحيث يتم تشكيل اللحام بشكل موحد وجميل.
4. النفخ الصحيح لغاز التدريع يمكن أن يقلل بشكل فعال من تأثير التدريع لعمود البخار المعدني أو سحابة البلازما على الليزر ، ويزيد من معدل الاستخدام الفعال لليزر.
5. إن النفخ الصحيح لغاز التدريع يمكن أن يقلل بشكل فعال من مسامية اللحام.
1. قد يؤدي النفخ غير الصحيح لغاز التدريع إلى تدهور اللحام ؛
2. قد يتسبب اختيار نوع الغاز الخاطئ في حدوث تشققات في اللحام ، وقد يؤدي أيضًا إلى تقليل الخواص الميكانيكية للحام ؛
3. قد يتسبب اختيار معدل تدفق الغاز الخاطئ في حدوث أكسدة أكثر خطورة للحام (سواء كان التدفق كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا) ، وقد يتسبب أيضًا في حدوث تداخل خطير في معدن حوض اللحام بفعل القوى الخارجية مما يؤدي إلى انهيار اللحام أو شكل غير متساو
4. إن اختيار طريقة نفخ الغاز الخاطئة سيؤدي إلى فشل خط اللحام في تحقيق التأثير الوقائي أو حتى عدم وجود تأثير وقائي بشكل أساسي أو يكون له تأثير سلبي على تشكيل خط اللحام ؛
5. إن النفخ في غاز التدريع سيكون له تأثير معين على تغلغل اللحام ، خاصة عند لحام الصفائح الرقيقة ، وسوف يقلل من تغلغل اللحام.
النفخ الإضافي عملية لا غنى عنها فيآلة لحام بالليزر.من ناحية ، منع المواد المعدنية من الاخرق وتلوث عدسة التركيز (غاز التدريع المحوري) ؛من ناحية أخرى ، هو منع البلازما ذات درجة الحرارة العالية المتولدة أثناء عملية اللحام من التراكم أكثر من اللازم لمنع الليزر من الوصول إلى سطح المادة (النفخ الجانبي).يكون لنوع الغاز الإضافي وكمية غاز النفخ تأثير أكبر على نتائج اللحام ، كما أن طرق النفخ المختلفة سيكون لها تأثير معين على جودة اللحام.
1. غاز التدريع المحوري
2. نفخ الغاز الواقي على جانب العمود الجانبي
3. مبدأ اختيار طريقة نفخ الغاز الواقي: من الأفضل استخدام محور جانبي للحامات المستقيمة ومحور محوري للرسومات المغلقة المسطحة.
تعتبر كيفية اختيار طريقتين النفخ اعتبارًا شاملاً من عدة جوانب.بشكل عام ، يوصى باستخدام الغاز الواقي من النفخ الجانبي.
النفخ الجانبي للعمود الجانبي للتطبيقات الهندسية ، لا يمكن لجميع المنتجات استخدام غاز تدريع تهب جانبي للعمود الجانبي.بالنسبة لبعض المنتجات المحددة ، يمكن استخدام غاز التدريع المحوري فقط ، والذي يجب تنفيذه من هيكل المنتج وشكل الوصلة.اختر بطريقة مستهدفة.
يؤثر اختيار غاز التدريع بشكل مباشر على جودة وكفاءة وتكلفة إنتاج اللحام ، ولكن نظرًا لتنوع مواد اللحام ، في عملية اللحام الفعلية ، يكون اختيار غاز اللحام أيضًا أكثر تعقيدًا.من الضروري التفكير بشكل شامل في مادة اللحام وطريقة اللحام وموضع اللحام.بالإضافة إلى تأثير اللحام المطلوب ، يمكن اختيار غاز لحام أكثر ملاءمة من خلال اختبار اللحام لتحقيق نتائج لحام أفضل.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن الأسئلة المهنية حولماكينات اللحام بالليزر، يرجى الاتصال مباشرة بـ Leapion Laser.