ما هي العلاقة بين سرعة آلة القطع بالليزر الألياف وتأثير القطع؟

في صناعة معالجة المعادن الثقيلة ، العديد من المواد المعدنية ، بغض النظر عن صلابتها ، يمكن قطعها دون تشوه. بالطبع ، للانعكاس العالي المواد ، مثل سبائك الذهب والفضة والنحاس والألومنيوم ، كما أنها جيدة موصلات نقل الحرارة ، لذلك فإن القطع بالليزر صعب للغاية أو حتى مستحيل. من وجهة نظرآلة القطع بالليزرنفسها ، سرعة عالية جدا سوف زيادة تآكل الحزام والعجلة المتزامنة. سرعة القطع بالليزر تتغير الماكينة مع العوامل التالية: قوة الشعاع ، ووضع الشعاع ، وحجم البقعة ، كثافة المواد والطاقة اللازمة لبدء التغويز والمواد سماكة.

في عملية القطع بالليزر ، لا يمكن إلا أن يكون الحل الأمثل تم الحصول عليها من خلال الجمع بين تصميم هيكل آلة القطع و متطلبات الدقة لمواد القطع. أثناء قطع الفولاذ ، الأكسجين تستخدم كمواد مساعدة لتوليد تفاعل كيميائي طارد للحرارة الأكسدة بين البخار والمعدن المنصهر ، وفي نفس الوقت تساعد على النفخ بعيدا عن الخبث في الشق. لقطع البولي بروبلين ، يتم استخدام الهواء المضغوط ، ويستخدم الغاز الخامل لقطع القطن والورق والمواد الأخرى القابلة للاشتعال. يمكن للبخار الإضافي الذي يدخل الفوهة أيضًا تبريد عدسة التركيز ومنعها دخان من دخول قاعدة العدسة لتلويث العدسة والتسبب في العدسة ارتفاع درجة الحرارة.

لا يحتوي القطع بالليزر على نتوءات وتجاعيد ودقة عالية ، وهي متفوقة على قطع البلازما. عندما تكون سرعة القطع لآلة القطع بالليزر الليفي أيضًا سريعًا ، وقت انتهاء شعاع الليزر والمواد المراد قطعها قصير جدًا. من عند تأثير القطع ، طاقة القطع ليست كافية ، مما أدى إلى ظاهرة عدم إمكانية قطع مادة القطع. للعديد من الميكانيكية و الصناعات التحويلية الكهربائية ، لأن نظام القطع بالليزر الحديث التي يتحكم فيها برنامج الكمبيوتر يمكنه قطع أشكال وأحجام مختلفة من قطع العمل بشكل ملائم ، غالبًا ما يفضل على عمليات التثقيب والضغط بالقالب ؛ على الرغم من أن سرعة معالجة القطع بالليزر أبطأ من التثقيب ، إلا أنها لا يوجد استهلاك للقوالب ، ولا حاجة لإصلاح القالب ، كما أنه يوفر الوقت استبدال القالب ، وبالتالي توفير تكلفة المعالجة وتقليل الإنتاج التكلفة ، لذلك فهي أكثر فعالية من حيث التكلفة بشكل عام. عندما تكون سرعة القطع آلة القطع بالليزر بطيئة جدًا ، طاقة القطع لكل وحدة مساحة أيضًا قوي ، ويزيد وقت التفاعل بين المادة والليزر ، سيحدث الحرق والحرق.

قطع الليزر 5mm الكربون الصلب

عندما تكون سرعة القطع منخفضة للغاية ، لأن مكان القطع هو الأنود من قوس البلازما ، من أجل الحفاظ على استقرار القوس نفسه ، فإن يجب أن تجد بقعة الأنود أو منطقة الأنود مكان التيار الموصل بالقرب من القطع التماس الأقرب إلى القوس ، وفي الوقت نفسه ، سينقل المزيد من الحرارة إلى الاتجاه الشعاعي للطائرة ، بحيث يتسع الشق ويذوب المواد الموجودة على جانبي الشق تتجمع وتتصلب عند الحافة السفلية ، يتم تعليق تشكيل الخبث الذي يصعب تنظيفه ، والحافة العلوية للشق مستدير بسبب التسخين المفرط والذوبان.

يمكن تحسين جودة الشق عن طريق زيادة سرعة القطع بشكل معتدل ، أي أن الشق يصبح أضيق قليلاً ، السطح أن يكون الشق أكثر سلاسة ويمكن تقليل التشوه في نفس الوقت زمن. عندما تكون السرعة منخفضة للغاية ، سوف ينقطع القوس بسبب الشق واسع جدا. وبالتالي ، جودة القطع الجيدة وسرعة القطع لا ينفصلان. ال سرعة القطع سريعة جدًا لجعل طاقة القطع الخطية أقل من قيمة مطلوبة. لا يمكن للطائرة في خط القطع أن تنفخ القطع المنصهر تذوب على الفور وتشكل كمية كبيرة من السحب. جنبا إلى جنب مع الخبث معلقة الشق ، تقل جودة سطح الشق.

في الواقع ، فإن اختيار سرعة القطع لآلة القطع بليزر الألياف هو أيضا مهم جدا. يمكن اختيار أفضل نطاق لسرعة القطع وفقًا لـ تعليمات المعدات أو التي تحددها الاختبارات. بسبب سمك المواد والمواد المختلفة ونقطة الانصهار والتوصيل الحراري والسطح التوتر بعد الذوبان ، تتغير سرعة القطع أيضًا وفقًا لذلك.