ما هي عمليات تقنية آلة اللحام المتقدمة المستخدمة حاليًا؟

مع تطور تقنية الليزر ، بدأت المزيد والمزيد من الشركات في استخدام التقنيات المتقدمةماكينات اللحام بالليزرللمعالجة ، لأن تقنية اللحام بالليزر لها العديد من المزايا مثل سرعة اللحام السريعة والعمق الكبير والتشوه الصغير.في الواقع ، بالإضافة إلىتكنولوجيا اللحام بالليزر، هناك خمس تقنيات لحام متقدمة أخرى مستخدمة على نطاق واسع.دعنا نحللها باستخدام Leapion laser.

1. تقنية اللحام بالليزر

1) مبدأ تقنية اللحام بالليزر: إشعاع الليزر يسخن السطح المراد معالجته ، وتنتشر حرارة السطح إلى الداخل من خلال التوصيل الحراري.من خلال التحكم في معلمات الليزر مثل العرض والطاقة وقوة الذروة وتردد التكرار لنبض الليزر ، يتم صهر قطعة العمل لتشكيل حوض مصهور محدد ؛

2) ثم إصلاح الأجزاء الملحومة عن طريق اللحام البقعي وإجراء اللحام بالليزر المستمر ؛

3) يمكن تحقيق اللحام بالليزر عن طريق شعاع الليزر المستمر أو النبضي.يمكن تقسيم مبدأ اللحام بالليزر إلى اللحام بالتوصيل الحراري ولحام الاختراق العميق بالليزر ؛

كثافة الطاقة أقل من 10 ~ 10 واط / سم لحام بالتوصيل الحراري.في هذا الوقت ، يكون عمق الاختراق ضحلًا وسرعة اللحام بطيئة ؛عندما تكون كثافة الطاقة أكبر من 10 ~ 10 واط / سم ، يتم غوص السطح المعدني في \\"ثقوب \\" تحت تأثير الحرارة لتشكيل لحام عميق الاختراق.ميزات سرعة اللحام السريعة ونسبة العرض إلى الارتفاع الكبيرة ؛

4) تُستخدم تقنية اللحام بالليزر على نطاق واسع في مجالات التصنيع عالية الدقة مثل السيارات والسفن والطائرات والسكك الحديدية عالية السرعة ، والتي أدخلت تحسينات كبيرة على جودة حياة الناس وقادت صناعة الأجهزة الصفحة الرئيسية في عصر التصنيع الدقيق.

2. تكنولوجيا اللحام الهجين بالليزر

1) اللحام الهجين بالليزر هو مزيج من لحام شعاع الليزر وتقنية اللحام MIG للحصول على أفضل تأثير لحام ، وقدرة سريعة على اللحام ، وهي طريقة اللحام الأكثر تقدمًا حاليًا.

2) مزايا اللحام الهجين بالليزر هي: السرعة العالية ، التشوه الحراري الصغير ، المنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة ، وضمان الهيكل المعدني والخصائص الميكانيكية للحام.

3) بالإضافة إلى لحام الأجزاء الهيكلية ذات اللوح الرقيق للسيارة ، فإن اللحام الهجين بالليزر مناسب أيضًا للعديد من التطبيقات الأخرى.على سبيل المثال: لحام أسطوانة امتصاص الصدمات لتصنيع قطع غيار السيارات ولحامها ، ولحام غلاف العرض الواسع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، إلخ.

3. تكنولوجيا لحام ضجة الاحتكاك

1) يستخدم لحام الدمج الاحتكاكي حرارة الاحتكاك وحرارة تشوه البلاستيك كمصدر حرارة اللحام.تتضمن عملية اللحام الدمج الاحتكاكي أسطوانة أو شكلًا آخر (مثل الأسطوانة الملولبة) ممتدة إلى مفصل قطعة العمل ، والدوران عالي السرعة لرأس اللحام يتسبب في احتكاكه بمواد قطعة العمل ، وبالتالي إجراء التوصيل الجزء ترتفع درجة حرارة المادة وتنخفض.

2) يمكن أن يحقق لحام الدمج الاحتكاكي اللحام بين المواد غير المتشابهة ، مثل المعادن والسيراميك والبلاستيك.يتميز لحام الدمج الاحتكاكي بجودة لحام عالية ، وليس من السهل إحداث عيوب ، ومن السهل تحقيق الميكنة والأتمتة والجودة المستقرة والتكلفة المنخفضة والكفاءة العالية.

4. تكنولوجيا لحام شعاع الإلكترون

1) اللحام بالحزمة الإلكترونية هو طريقة لحام باستخدام الحرارة الناتجة عن قصف الحزمة الإلكترونية المعجلة والمركزة من اللحامات الموضوعة في فراغ أو غير فراغ.

2) يستخدم لحام الحزمة الإلكترونية على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل الطيران والطاقة الذرية والدفاع الوطني والصناعات العسكرية والسيارات والأدوات الكهربائية والكهربائية لأنه يتميز بعدم وجود قضيب لحام ، وليس من السهل أكسدة ، اذهب تكرار عملية od والتشوه الحراري الصغير.

5. تكنولوجيا لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية

1) مبدأ العمل لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية:

إنها طريقة خاصة لربط نفس المعدن أو المعادن غير المتشابهة باستخدام طاقة الاهتزاز الميكانيكية لتردد الموجات فوق الصوتية.عندما يتم لحام المعدن بالموجات فوق الصوتية ، لا يتم تطبيق تيار كهربائي أو مصدر حرارة عالي الحرارة على قطعة العمل ، ولكن تحت ضغط ثابت ، يتم تحويل طاقة اهتزاز الإطار إلى عمل احتكاك ، وطاقة تشوه وارتفاع محدود في درجة الحرارة في غرفة العمل.الرابطة المعدنية بين الوصلات هي عبارة عن لحام صلب يتم تحقيقه دون صهر المادة الأساسية.

2) مزايا اللحام بالموجات فوق الصوتية للمعادن هي أنها سريعة ، وموفرة للطاقة ، وقوة اندماج عالية ، اذهب موصلية ، ولا شرارات ، وقريبة من المعالجة الباردة ؛العيب هو أن الأجزاء المعدنية الملحومة يجب ألا تكون سميكة جدًا (بشكل عام أقل من أو تساوي 5 مم) ، ويجب ألا تكون مفاصل اللحام كبيرة جدًا.، تحتاج إلى الضغط.

6. تكنولوجيا اللحام بعقب فلاش

1) مبدأ اللحام بعقب الفلاش هو استخدام آلة لحام بعقب لعمل طرفي التلامس المعدني ، من خلال تيار قوي منخفض الجهد ، بعد تسخين المعدن إلى درجة حرارة معينة وتليينه ، يتم ضغط الطرف العلوي محوريًا لتشكيل مفصل ملحوم.

2) لحام تناكبي حديد التسليح هو تثبيت اثنين من حديد التسليح في شكل مفصل تناكبي ، واستخدام حرارة المقاومة الناتجة عن تيار اللحام من خلال نقاط التلامس الخاصة بالقطبين لإذابة المعدن عند نقاط التلامس ، وإنتاج بقع قوية ، وتشكيل ومضات مصحوبة برائحة نفاذة.طريقة لحام بالضغط تطلق كمية صغيرة من الجزيئات وتطبق بسرعة قوة مزعجة.

للأسئلة الفنية المهنية حولماكينات اللحام بالليزر، الرجاء الاتصال Leapion Laser.