ما هي مشاكل استخدام الأداة وحلول آلات نقش النجارة CNC؟

في الوقت الحاضر،آلة نقش النجارة CNCأصبحت معدات تم اختيارها في صناعة الأبواب الخشبية وصناعة الوزراء وصناعة الأثاث وغيرها من الصناعات بسبب مزايا دقة معالجة عالية الجودة وعالية الجودة وكفاءة عالية. من بينها، لعبت سكاكين آلة نقش النجارة وفقا لتسجيل الأسرة دورا مهما. لذلك، في عملية استخدامآلة نقش النجارة CNC،كيفية حل مشكلة الأداة؟ اليوم سوف تقفز الليزر تشارك معك.

أولا، سكين لزجة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي آلة نقش النجش

1. الحالة الأولى هي أن المواد لا تذوب ولكن العصي للأداة

تحدث هذه الظاهرة بشكل أساسي في مواد معالجة المعادن، خاصة عند معالجة المواد الصلب. السبب الرئيسي هو أن الحرارة القطع كبيرة جدا وسرعة القطع منخفضة للغاية.

الحل: 1. ضبط سرعة المغزل وزيادة سرعة المغزل؛

2. تقليل سرعة التغذية؛

3. تحسين طريقة التبريد، قم بتغيير الموضع الذي يتم فيه تطبيق المبرد، وإضافته إلى الموضع الذي تختلف فيه الأداة، والتي لها تأثير تبريد أفضل.

2. الحالة الثانية هي أن المواد يذوب على الأداة

تحدث هذه الظاهرة عموما في معالجة المواد غير المعدنية، والسبب الرئيسي هو أن حرارة القطع كبيرة، مما يؤدي إلى تذوب المواد.

الحل: 1. استبدال الأدوات الحادة، والأدوات الحادة يمكن أن تقلل من قطع الحرارة؛

2. زيادة سرعة التغذية، وزيادة سرعة التغذية، والوقت الذي يقوده الأداة في وضع واحد يتم تقليله، بحيث يتم تقليل حرارة القطع التي تلقتها وحدة وحدة المواد، ويتم تجنب ذوبان المواد ؛

3. تقليل سرعة المغزل، وتقليل سرعة المغزل المقابلة لتقليل سرعة قطع الخطية، وذلك لتقليل جيل قطع الحرارة وتجنب ذوبان المواد.

ثانيا، تكسر الأداة أثناء معالجة آلة نقش النجائر CNC

الأسباب والحلول المقابلة هي كما يلي:

1. معدل الأعلاف سريع جدا والسرعة بطيئة للغاية: في هذا الوقت، من الضروري تقليل سرعة التغذية أو زيادة السرعة؛

2. الكثير من بدل القطع: يجب تخفيض بدل القطع؛

3. الجزء الموسع من الأداة هو طويل جدا وجزء التقاطع صغير جدا: في هذا الوقت، يجب تقليل الجزء الموسع للتأكد من أن أوقات التقاطع أكثر من 4 أضعاف المقبض؛

4. يتم ارتداء الحافة المتطورة للأداة بشدة: تغيير الأداة وترجم، أو تقليل سرعة القطع؛

5. دقة تركيبات سيئة للغاية: استبدل الترسبات؛

6. المغزل أو تركيبات فضفاضة: ضبط المغزل أو لاعبا اساسيا؛

7. سطح المعالجة معقدا وزاوية الصف أكثر من اللازم: اضبط معلمات القطع لضمان استقرار الشغل؛

8. ضعف إزالة رقاقة وتلوث رقاقة خطيرة: إعادة إرسال أداة وتغيير طريقة التبريد.

ثالثا، أداة حياة آلة نقش النجارة CNC قصيرة

الأسباب والحلول المقابلة هي كما يلي:

1. الأداة المستخدمة لا تتطابق مع إعداد الجهاز نفسه وتحتاج إلى تعديل.

اضبط نسبة سرعة الدوران لتحريك السرعة، عموما حوالي 10: 1

2. مواد المعالجة صعبة للغاية: في هذه الحالة، يوصى باستخدام الطلاء أو PCD.

الرابع، شفرة آلة نقش النجارة CNC من السهل الكراك

الأسباب والحلول المقابلة هي كما يلي:

1. سرعة التغذية بسرعة كبيرة جدا، الشفرة حادة جدا أو الزاوية الحادة حادة جدا: في هذا الوقت، يجب تخفيض سرعة التغذية، وينبغي أن تشطب مع ملف الماس لجعل الشفرة مملة؛

2. دقة تشاك سيئة للغاية أو التثبيت فقراء: استبدال تشاك، أو تنظيف الحطام من تشاك؛

3. صلابة تركيبات سيئة للغاية وأن قوة الاستيعاب ليست كافية: تقليل معلمات القطع؛

4. شكل الشغل معقد، وهناك العديد من الزوايا الميتة: تغيير المعلمة وضع البرمجة؛

5. تثبيت غير مستقر للعودة: تحسين الأدوات والاستثمار للتأكد من أن الشغل مستقر؛

6. اتجاه القطع غير صحيح: استخدام عموما أسفل الطحن لخفض؛

7. الشوائب في المواد: الانتباه إلى سرعة المواد والقطع.

الخامس، السطح المصنعة بواسطة آلة نقش النجارة CNC ليست سلسة ونظيفة

الأسباب والحلول المقابلة هي كما يلي:

1. معدل الأعلاف سريع جدا أو السرعة بطيئة للغاية: في هذا الوقت، من الضروري تقليل سرعة التغذية أو زيادة السرعة؛

2. ارتداء أداة حادة: استبدال الأداة؛

3. دقة الأداة ليست عالية بعد طحن: فمن المستحسن استخدام أداة جديدة للتشطيب؛

4. الكثير من تراكم رقائق القطع: مسح رقائق القطع وتغيير طريقة التبريد؛

5. اختيار غير صحيح من قطع السوائل: اختيار سائل القطع الصحيح؛

6. اهتزاز أداة كبيرة: اختيار تركيبات مع صلابة عالية ودقة عالية، وقوة استيعاب قوية لتقليل طول ملحق الأداة.

الخمسة أعلاه الرئيسيةآلة نقش النجارة CNCمشاكل استخدام الأدوات، اليوم سأشارك كثيرا. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن آلة نقش النجارة باستخدام الحاسب الآلي، يرجى الاتصال ب Leapion Laser مباشرة، مرحبا بكم في استشارة. Leapion Laser 7 × 24 ساعة خدمة عبر الإنترنت.