تصفح الكمية:1135 الكاتب:مرحبا انت نشر الوقت: 02-29-2020 المنشأ:محرر الموقع
Inاللحام بالليزر، مواد اللحام هي عامل مهم يؤثر تأثير اللحام. ولذلك فإن تحليل خصائص اللحام مواد اللحام مهمة بشكل خاص. مواد اللحام الشائعة هي: صفيحة مجلفنة ، فولاذ مقاوم للصدأ (ستينلس ستيل الأوستنيتي ، حديدي) الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ المقاوم للصدأ martensitic) ، سبائك الصلب ، سبائك الألومنيوم ، التيتانيوم وسبائك التيتانيوم والنحاس. هنا مقدمة موجزة عن هذه مواد اللحام الشائعة وخصائص اللحام الخاصة بها.
1 ، مواد اللحام بالليزر - صفائح مجلفنة
درجة حرارة تبخير الزنك (903 ℃) أقل بكثير من الذوبان نقطة من الصلب (1535 ℃). أثناء عملية اللحام ، يتبخر الزنك يسبب مسامية خطيرة وتقويض. عند سمك الطبقة المجلفنة في منطقة التداخل أقل من 5-10 ميكرومتر ،اللحام بالليزرمن الممكن استخدامه. فقط عندما سمك طلاء الزنك يصل إلى 10-20 ميكرومتر يمكن أن تقاوم التآكل تكون مضمونة.
2 ، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي كمادة لحام الليزر
بشكل عام ، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لديه أداء لحام أفضل. ال الموصلية الحرارية للفولاذ الأوستنيتي هي فقط 1/3 من الكربون الصلب ، ومعدل الامتصاص أعلى بقليل من الفولاذ الكربوني ، ويبلغ تغلغل اللحام حوالي 5-10٪ من تغلغل الفولاذ الكربوني العادي. اللحام بالليزر مناسب جدًا للحام Cr Ni من الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب من المدخلات الحرارية الصغيرة وسرعة اللحام العالية. التشويه الحراري و الإجهاد المتبقي من اللحام بالليزر الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ نسبيًا صغير. عند استخدام طرق اللحام التقليدية الأخرى ، التمدد الحراري من الفولاذ الأوستنيتي أكبر بنسبة 50٪ من الفولاذ الكربوني.
3 steel الفولاذ المقاوم للصدأ الحديديةاللحام بالليزرمواد
المتانة والليونة أعلى من طرق اللحام الأخرى. في ال الحد من عملية اللحام بالصهر ، وتحول المارتينزيت ، وتخفيض الحبوب قوة المفاصل ومقاومة التآكل ، ولكن بشكل نسبي ، تأثير اللحام بالليزر أقل من تأثير اللحام التقليدي. مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ Martensitic ، لحام الليزر من الفولاذ المقاوم للصدأ حديدي أقل ميل لإنتاج الساخنة والباردة الشقوق.
4 ، الفولاذ المقاوم للصدأ Martensitic كمادة اللحام بالليزر
في الفولاذ المقاوم للصدأ ، قابلية اللحام من الفولاذ المقاوم للصدأ Martensitic هو الأسوأ ، المفصل الملحوم عادة ما يكون صلبًا وهشًا ، ويميل تكسير بارد. عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بمحتوى الكربون أكثر من 0.1٪ ، التسخين والتلطيف يمكن أن يقلل من ميل الكراك والتقصف.
5 、 سبائك الصلباللحام بالليزرmaterials
في العديد من التطبيقات ، بما في ذلك محرك الطائرات والسيارات ناقل الحركة ، غالبًا ما يستخدم الليزر في اللحام ، ويمكن استخدام العديد من التطبيقات ملحومة في درجة حرارة الغرفة. نظرًا لخصائص سبائك الصلب ، فهي كذلك من السهل إنتاج الشقوق الباردة. لذلك ، تأثير انخفاض النجاسة والكربون المحتوى على جودة اللحام مهم جدا.
6 alloy سبائك الألومنيوم كمادة لحام الليزر
يتطلب اللحام بالليزر لسبائك الألومنيوم كثافة طاقة عالية نسبيًا: انعكاسية عالية من سبائك الألومنيوم ؛ الموصلية الحرارية العالية للألمنيوم أشابة.
يمكن لحام سلسلة الألومنيوم من 1 إلى 5 بالليزر ، ولكن هناك بعض الاختلافات في عملية بسبب عناصر سبائك مختلفة. بسبب العناصر المتطايرة في سبائك الألومنيوم ، مثل السيليكون والمغنيسيوم ، هناك العديد من المسام في اللحام. الألمنيوم السائل له لزوجة منخفضة وتوتر سطحي منخفض ، لذلك من الضروري تولي اهتماما وثيقا لحمام اللحام عند لحام الألومنيوم لمنع فيض من الألمنيوم السائل في حوض السباحة والذي يمكن حله عن طريق التصميم المشترك أو طريقة عدم الاختراق.
7 、 التيتانيوم وسبائك التيتانيوم من مواد اللحام بالليزر
يمكن الحصول على وصلة لحام اللدونة عالية الجودة والليزر بالليزر اللحام. التيتانيوم حساس للغاية للتقصف الناتج عن الأكسجين ، ذرات الهيدروجين والنيتروجين والكربون. إيلاء اهتمام خاص لتنظيف المفاصل حماية الغاز. يبدأ التيتانيوم في امتصاص الهيدروجين عند 250 ℃ والأكسجين عند 400 ℃ و النيتروجين عند 600 ℃. الهيدروجين هو السبب الرئيسي للتشقق في الحرارة المنطقة المصابة من المفصل. تقليل مصدر التلدين بالهيدروجين والفراغ يمكن أن تقلل من محتوى الهيدروجين للمفاصل الملحومة.
المسامية هي مشكلة رئيسية في لحام التيتانيوم وسبائك التيتانيوم. ال الطرق الرئيسية للقضاء على المسامية هي: أ) اللحام مع الأرجون عالي النقاء ، مع نقاء أعلى من 99.9٪ ؛ ب) التنظيف قبل اللحام ؛ ج) اللحام المناسب تخصيص.
8 、 نحاس - مادةاللحام بالليزر
النحاس مادة شديدة التفاعل. ينقسم النحاس بشكل عام إلى نحاس ونحاس. إذا تجاوز محتوى الزنك في النحاس النطاق المسموح به اللحام بالليزر ، الزنك سهل التبخر ، مما قد يؤدي إلى عيوب مثل المسامية واللحام الخاطئ. إنعكاسية النحاس عالية جداً يحتاج كثافة طاقة عالية للحام. الشوائب مثل الكبريت والكربون الموجودة في النحاس سوف تتلف اللحام. معدل امتصاص شعاع الليزر تحسين المعالجة السطحية.قفزة
