في الوقت الحاضر، تم استخدام آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في مختلف صناعات التصنيع والمعالجة بسبب سرعة قطعها السريعة والكفاءة العالية و اذهب تأثير قطع OD. مكونات النقل الرئيسية لآلة القطع بالليزر هي الرف والتراس والكرة المسمار. وهذا يعني أن وضع النقل لآلة القطع بالليزر هو مدفوع عموما من قبل اثنين من أوضاع النقل: الرف والكرة المسمار. لماذا هاتان الطريقتين المستخدمة؟ هل هناك أي مزايا لاستخدام هذين النوعين من آلات القطع بالليزر؟ ما هو المبدأ؟ دعنا نحلل الليزر Leapion للجميع.

تم استخدام آلة قطع الألياف بلليزر على نطاق واسع في مختلف صناعات التصنيع والمعالجة بسبب سرعة قطعها السريعة، كفاءة عالية و اذهب تأثير قطع OD. من ناحية: تم تحسين كفاءة المعالجة بشكل كبير؛ من ناحية أخرى: لقد عززت عملية التصنيع في الرؤية والأتمتة في هاتف. من وجهة نظر الاستراتيجية للنمو الحالي، استبدل تدريجيا أساليب معالجة القطع التقليدية. في الواقع، في عملية استخدام آلة القطع بالليزر، يمكننا التعاون مع النصائح العملية الستة التالية لتحسين كفاءة المعالجة وخفض أداء آلة القطع بالليزر بشكل كبير. دعونا نشارككم مع Lighter Laser أدناه.

في الوقت الحاضر، تم استخدام آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في معالجة وتصنيع مختلف المواد المعدنية. ومع ذلك، فإن آلة القطع بالليزر هي أداة دقيقة نسبيا. إذا كان هناك خطأ بسيطا، فسيكون له تأثير معين على منتج القطع، مثل ظاهرة Sawtooth أثناء القطع. لذلك، كيفية حل Sawtooth في قطع آلة القطع بالليزر؟ دعونا نشارككم مع Lighter Laser أدناه.

كما نعلم جميعا، فإن التنضيد هي عملية مهمة في آلة القطع بالليزر. إذا كان التنضيد غير صحيح، فلن يقلل فقط من كفاءة العمل ومواد معالجة النفايات، ولكن أيضا يؤثر بشكل مباشر على تأثير القطع للمواد المعالجة بأكملها. لذلك، يجب أن نولي اهتماما للنقاط السادسة التالية عند استخدام آلة القطع بالليزر إلى التنضيد، وسيسرها Leapion Laser إليك أدناه.

يتم تقسيم آلة قطع الألياف بلليزر إلى نوعين وفقا لقدرة الإخراج، وقدرة منخفضة وقدرة عالية. تستخدم الليزر منخفض الطاقة بشكل أساسي في التصنيع الصناعي الخفيف مثل الإلكترونيات والسيراميك والزجاج والأجهزة والأجهزة والمنسوجات وأجزاء السيارات، في حين يتم استخدام أشعة الليزر عالية الطاقة بشكل عام في الصفائح المعدنية. معالجة، تصنيع الآلات واسعة النطاق، البتروكيماويات والفضاء وتصنيع المعدات الثقيلة الأخرى. مع تطور تكنولوجيا الليزر الألياف والتقدم المحرز في العصر، تزايد قوة القطع لآلات القطع بالليزر الألياف. لذلك، ما هي خصائص ومزايا آلة القطع بالليزر عالية الطاقة عالية الطاقة؟

كما نعلم جميعا، مع ظهور آلات القطع بالليزر، تم استبدال أساليب اللكم المعدنية بالصفائح التقليدية تدريجيا. نظرا لأن قسم المعالجة في آلة القطع بالليزر سلسة، ويمكن تغيير القطر في أي وقت، مرونة التشغيل مرتفعة. ومع ذلك، فإن آلة القطع بالليزر تخفض أحيانا الحفرة المستديرة وأحيانا ليست مستديرة. هل هذه مشكلة مع دقة المعدات أو العملية؟ كيفية حل قطع ثقب غير دائري بواسطة آلة القطع بالليزر؟

مع تعميم وتطبيق آلات القطع بالليزر، أصبح تشوه المعادن المختصة بسبب فرص القطع بالليزر واحدة من المشاكل الشائعة. وذلك لأن آلة القطع بالليزر المعدنية تستخدم درجة حرارة عالية لفيد المواد، لذلك قد تحدث التدفئة غير المستوية، مما يؤدي إلى تشوه حراري للمواد. كيفية حل مشكلة تشوه الحرارية من آلة القطع بالليزر قطع المعادن؟ يجب علينا أولا معرفة سبب التشوه الحراري، ثم يصف الدواء المناسب.

في الوقت الحاضر، نطاق التطبيق من آلة القطع بالليزر الألياف في مجال المعالجة الصناعية هو أكثر فأكثر واسعة، وكيفية لعب دور آلة القطع بالليزر إلى حد أكبر؟ وهذا يتطلب منا معرفة آلة القطع بالليزر بشكل جيد للغاية. مع التطبيق التدريجي لليزر الطاقة العالي، ستظهر سلسلة من المشكلات الجديدة، والتي ستؤثر على استقرار معالجة الليزر، مثل تأثير العدسة الحرارية. لذلك، كيفية تجنب وحل تأثير تأثير العدسة الحرارية على معالجة القطع بالليزر؟

مركبات الطاقة الجديدة هي مفهوم نقل جديد. مع تعميم السفر منخفض الكربون والحياة الصحية، تلقت مركبات الطاقة الجديدة اهتماما واسع النطاق. مقارنة مع مركبات الوقود التقليدية، تستخدم مركبات الطاقة الجديدة بطاريات الليثيوم كمصدر للطاقة. يرتبط إنتاج بطاريات الليثيوم أيون خطوة عملية واحدة. بشكل عام، يتضمن إنتاج بطاريات الليثيوم ثلاثة أجزاء: تصنيع قطعة القطب، تصنيع خلية البطارية، وتجميع البطارية. في هذه العمليات الرئيسية الثلاثة، القطع بالليزر هي واحدة من العمليات الرئيسية.

في الوقت الحاضر، تم استخدام آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في تصنيعنا. بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية، القطع بالليزر أكثر دقة ومريحة. ومع ذلك، فإن آلة القطع بالليزر في بعض الأحيان تتخشيم أثناء عملية العمل، وآلة القطع بالليزر تخلع دائما، والتي سوف تؤثر بشكل خطير على جودة قطع الشغل. لذلك، كيفية حل drigs آلة القطع بالليزر؟ ما الذي يجب القيام به لتحقيق تأثير القطع المثالي؟