في عملية القطع بالليزر، الشق هو الفجوة أو القطع الذي يتركه شعاع الليزر أثناء مروره عبر المادة.يتأثر الشق بشكل مباشر بعرض شعاع الليزر وهو معلمة مهمة فريدة للقطع بالليزر.

تعريف:

الشق هو عرض المادة التي تمت إزالتها بواسطة شعاع الليزر أثناء عملية القطع.إنه في الأساس عرض القطع ويمكن أن يختلف اعتمادًا على معلمات التشغيل.

تشكيل:

عندما يخترق شعاع الليزر مادة ما، فإنه عادةً ما يذيب المادة أو يحرقها أو يبخرها، مما يؤدي إلى قطعها.يحدد عرض القطع دقة القطعة المقطوعة وكمية المواد المهدرة.

عرض شعاع الليزر:

يؤثر قطر شعاع الليزر بشكل مباشر على عرض الشق.تنتج الحزمة الأضيق قطعًا أدق، مما يؤدي إلى تحسين دقة القطع.يمكن أن يصل عرض الشعاع إلى 0.1 مم، اعتمادًا على إعدادات الليزر وبصريات التركيز المستخدمة.

نوع المادة:

تتفاعل المواد المختلفة بشكل مختلف مع القطع بالليزر.على سبيل المثال، يتطلب المعدن قطعًا أضيق للحفاظ على السلامة الهيكلية، بينما قد يظهر البلاستيك قطعًا أوسع بسبب خصائص ذوبانه.

سرعة القطع والقوة:

قد تؤدي قوة الليزر الزائدة أو سرعة القطع البطيئة جدًا إلى قطع أوسع.وذلك لأن المزيد من المواد تتأثر بحرارة الليزر.يجب اختبار التعديلات على المعلمات بعناية للعثور على أفضل توازن لكل مادة.

تركيز الليزر:

يؤثر تركيز شعاع الليزر على شدة الحرارة وتركيزها.يمكن أن يؤدي تركيز الليزر بشكل غير صحيح إلى شق عريض وحواف مقطوعة غير متساوية.

أدوات القياس:

يمكن استخدام الفرجار الدقيق لقياس الشقوق بدقة.السماح للمشغلين بضبط إعدادات الماكينة بناءً على الملاحظات في الوقت الفعلي.

ضبط الإعدادات:

قواطع الليزر الحديثة لديها ضوابط معقدة.يسمح نظام التحكم للمشغل بضبط الطاقة والسرعة والتركيز للتعامل مع القطع لتطبيقات محددة.

ملاحظات البرنامج:

يتم ضبط برنامجي CAD وCAM أثناء مرحلة التصميم من خلال توقع القطع لضمان تطابق الرسم مع القطعة المقطوعة النهائية.

الانضباط و الدقة:

عرض القطع له تأثير مباشر على تفاصيل القطعة المقطوعة.خاصة في الصناعات التي يجب أن تتناسب المكونات معًا بشكل مثالي، مثل صناعات الطيران أو الإلكترونيات الدقيقة.

النفايات المادية:

يمكن أن يؤدي قطع الشقوق الواسعة جدًا إلى هدر المواد.تقول مصادر الصناعة أن إعدادات الشق المثالية يمكن أن تقلل من هدر المواد بنسبة تصل إلى 10%.

جودة الحافة:

جودة الحافة المقطوعة لها تأثير كبير على مظهر المنتج وسلامته الهيكلية.تضمن عمليات القطع التي يتم التحكم فيها حوافًا ناعمة، مما يلغي الحاجة إلى المزيد من المعالجة اللاحقة.

اختيار المواد:

حدد درجة المادة الصحيحة وسمكها.وهذا يساعد على قطع تباين الشق وتحسين أداء القطع.

معايرة الآلة:

معايرة وصيانة معدات القطع بالليزر بانتظام.يضمن عرض الشق المتسق ويمنع اختلافات دفعة الإنتاج.

استخدم البرامج التنبؤية:

يمكن للبرامج التنبؤية محاكاة سيناريوهات القطع المختلفة ونتائج القطع.يمكن إجراء التعديلات قبل القطع الرسمي بناءً على نتائج المحاكاة.

هناك مثال مشهور لاستخدام القطع بالليزر في صناعة السيارات.من خلال ضبط إعدادات القطع، قامت إحدى شركات صناعة السيارات الكبرى بتقليل وقت تركيب اللوحة بنسبة 20 بالمائة، مما أدى إلى تبسيط كفاءة خط التجميع.

تؤثر القواطع على كل شيء بدءًا من دقة التصميم وحتى تكاليف الإنتاج.فقط من خلال تعلم التحكم في الشقوق يمكن للمصنعين تحقيق متطلبات عالية للجودة والكفاءة.ومع تطور التكنولوجيا، يُعتقد أن قياس الشقوق والتحكم فيها سيكون أكثر دقة في المستقبل.

اتصل بنا

إذا كنت مهتمًا بتقنية القطع بالليزر، أو كنت بحاجة إلى تحسين عملية التصنيع، فيمكنك زيارة موقعنا الإلكتروني أو اتصل بنا مباشرة.يتمتع فريقنا بسنوات عديدة من الخبرة في الصناعة ويمكنه تقديم حلول مناسبة للعملاء بشكل احترافي.