كيف يعمل جهاز القطع بالليزر؟

مبدأ القطع بالليزر

يحل القطع بالليزر محل السكاكين الميكانيكية بالليزر غير المرئي.تتميز بخصائص الدقة العالية ، القطع السريع ، لا تقتصر على أنماط القطع ، التنضيد التلقائي لحفظ المواد ، شق سلس ، تكلفة معالجة منخفضة ، خضراء وخالية من التلوث ، إلخ. دعونا نلقي نظرة فاحصة على مبدأ القطع بالليزر.

يتم تحقيق القطع بالليزر من خلال طاقة كثافة الطاقة العالية الناتجة عن التركيز بالليزر.تحت تحكم الكمبيوتر ، يتم تفريغ الليزر من خلال النبضة لإخراج الليزر النبضي عالي التردد المتكرر المتحكم فيه لتشكيل شعاع بتردد معين وعرض نبضي معين.ينتقل شعاع الليزر النبضي وينعكس بواسطة المسار البصري ويركز على سطح الجسم المعالج ، وتتشكل بقع ضوئية صغيرة ذات كثافة طاقة عالية ، أو تذوب أو تبخر المادة المعالجة عند درجة حرارة عالية لحظية.

تنفث كل نبضة ليزر عالية الطاقة على الفور ثقبًا صغيرًا على سطح الجسم.تحت تحكم الكمبيوتر ، يؤدي رأس المعالجة بالليزر والمواد المراد معالجتها حركة نسبية مستمرة وفقًا للرسومات المرسومة مسبقًا ، بحيث تتم معالجة الكائن إلى الأشكال المطلوبة.

يقوم قاطع الليزر بتركيز ضوء الليزر على المادة ، وتسخين جزء المادة حتى يتجاوز نقطة الانصهار ، ثم يقوم بنفخ المعدن المنصهر بعيدًا بالغاز عالي الضغط المحوري أو ضغط بخار المعدن المتولد ، حيث يتحرك شعاع الضوء نسبيًا مع المادة ، يتم تشكيل الثقوب بشكل مستمر في شق ضيق.

سيتم إطلاق الطاقة عندما يشع شعاع الليزر سطح الصفيحة المعدنية.وستقوم الطاقة بإذابة الصفائح المعدنية ، وسيتطاير الخبث بعيدًا بواسطة الغاز.من خلال العدسة والمرآة ، يتركز شعاع الليزر في منطقة صغيرة.يتسبب التركيز العالي للطاقة في تسخين المنطقة المحلية بسرعة ، مما يؤدي إلى ذوبان الصفائح المعدنية.

بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن طاقة انبعاث الليزر شديدة التركيز ، يتم نقل كمية صغيرة فقط من الحرارة إلى أجزاء أخرى من الصفيحة المعدنية ، وبالتالي يكون هناك تشوه بسيط في المادة.ومع ذلك ، يمكن أن يؤدي استخدام الليزر أيضًا إلى قطع الفراغات ذات الأشكال المعقدة بدقة شديدة هاتف ، ولا تحتاج الفراغات المقطوعة إلى مزيد من المعالجة.

خطوات التشغيل

1. أولاً ، قم بإصلاح المواد المراد قطعها على طاولة العمل لآلة القطع بالليزر.

2. ثم اضبط معلمات المعدات وفقًا للمادة وسمك الصفيحة المعدنية.

3. ثم حدد العدسة المناسبة والفوهة ، وافحصها قبل بدء تشغيل الجهاز ، فأنت بحاجة للتحقق مما إذا كانت سليمة ونظيفة.

4. ثم اضبط رأس القطع إلى موضع التركيز المناسب وفقًا لسمك القطع ومتطلبات القطع.

5. حدد غاز القطع المناسب وتحقق مما إذا كانت حالة طرد الغاز طبيعية و اذهب.

6. حاول قطع المواد.بعد عملية القطع ، تحقق مما إذا كان سطح القطع عموديًا وخشنًا وما إذا كانت هناك نتوءات وخبث.

7. قم بتحليل سطح القطع وضبط معلمات القطع وفقًا لذلك حتى يلبي سطح القطع للعينة المعيار.

8. ننفذ برمجة رسم قطع العمل وتنضيد كل قطع اللوح ، ثم استيراده إلى نظام برمجيات القطع.

9. اضبط رأس القطع والبعد البؤري ، وقم بإعداد الغاز الإضافي وابدأ القطع.

10. أخيرًا ، تحقق من العينة.إذا كانت هناك أي مشكلة ، فاضبط المعلمات في الوقت المناسب حتى يفي القطع بمتطلبات العملية.

دقة القطع هي العامل الأول للحكم على جودة آلات القطع بالليزر CNC.هناك أربعة عوامل تؤثر على دقة القطع في آلات القطع بالليزر CNC.

1. حجم تكثيف الليزر لمولد الليزر.إذا كانت بقعة الضوء صغيرة جدًا بعد التجميع ، تكون دقة القطع عالية جدًا ، وإذا كانت الفجوة بعد القطع صغيرة جدًا أيضًا ، فهذا يدل على أن دقة آلة القطع بالليزر أعلى بكثير ، والجودة عالية جدًا.ومع ذلك ، فإن الشعاع المنبعث من الليزر يكون على شكل مخروطي ، وبالتالي فإن الشقوق المقطوعة تكون أيضًا على شكل مخروطي.في ظل هذه الحالة ، كلما زادت سماكة قطعة العمل ، انخفضت الدقة ، وبالتالي كلما زاد حجم الشق.

2. دقة منضدة العمل.إذا كانت دقة منضدة العمل عالية جدًا ، فسيتم أيضًا تحسين دقة القطع.لذلك ، تعد دقة طاولة العمل أيضًا عاملاً مهمًا جدًا لقياس دقة مولد الليزر.

3. يتم تكثيف شعاع الليزر في شكل مخروطي.عند القطع ، يكون شعاع الليزر مخروطيًا للأسفل.في ذلك الوقت ، إذا كانت سماكة قطعة العمل المقطوعة كبيرة جدًا ، فسيتم تقليل دقة القطع ، وستكون فجوة القطع كبيرة جدًا.

4. ستؤثر أنواع مواد القطع أيضًا على دقة آلة القطع بالليزر.في ظل نفس الظروف ، ستكون دقة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ وقطع الألمنيوم مختلفة تمامًا ، وستكون دقة القطع للفولاذ المقاوم للصدأ أعلى ، وسيكون سطح القطع أكثر سلاسة.

إذا كنت تريد معرفة المزيد من المعرفة والنصائح حول آلة القطع بالليزر ، فسنكون الرد عليك.

إذا كنت تفكر في شراء آلة القطع بالليزر عالية الجودة ، فسنكون خيارك الأفضل.